Schetchiksg.ru

Счетчик СГ
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Относительная погрешность счетчика газа

Счетчик газа СГ-75МТ-400 (в диапазоне 1:20)

Производитель: Арзамас, Россия
На заказ . Требуется предоплата.
Доставка по России: СДЭК, Энергия или Деловыми Линиями..

Счетчик газа СГ-75М(Т)-1-400-2 (ДУ100) предназначен для измерения объёма плавноменяющихся потоков очищенных неагрессивных одно- и многокомпонентных газов (природный газ, воздух, азот, аргон и др. кроме кислорода с плотностью при нормальных условиях не менее 0,67 кг/м 3 ) при использовании их в установках промышленных и коммунальных предприятий и для учёта при коммерческих операциях.

Счетчик может устанавливаться в трубопроводе как горизонтально, так и вертикально при направлении потока газа как снизу вверх, так и сверху вниз. Перед счетчиком необходимо устанавливать фильтр со степенью очистки не хуже 0,08 мм. Счетчики газа СГ-75МТ имеют низкочастотный выход (герконовый контакт), который позволяет подключать его к искробезопасной цепи электронного корректора (ЕК-270 или ТС220).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

· Возможность установки счетчика на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов с направлением снизу вверх.
· Конструктивная защита от пневмоудара.
· Возможность сокращения длин прямых участков до 5 Ду до и 3 Ду после счетчика.

Смотрите также измерительные комплексы учета газа на базе счетчика СГ-75МТ:
— СГ-ЭКВз-Т1 (выполнен на базе электронного корректора объема газа ЕК270 (ЕК260) и турбинного счетчика газа типа СГ-75МТ)

При монтаже газовых счетчиков рекомендуется применять: фланцы из стали 09Г2С-Св-4 ГОСТ 19281-89 для СГ16МТ по ГОСТ 12820-80, для СГ75МТ-1 по ГОСТ 12821-80; для уплотнения фланцевых соединений прокладки для СГ16МТ из паронита ПМБ ГОСТ 481-80, для СГ75МТ-1 из алюминия по ГОСТ 21631-76; шпильки из стали 35Х технические требования по ГОСТ 10494-80; гайки из стали 35Х ГОСТ 10495-80.

Счетчик соответствует ГОСТ 28724-90.

Производство счетчика обеспечивается: разрешением на применение №РРС 00-16476; заключением экспертизы промышленной безопасности №1091-2005; лицензией на изготовление и ремонт средств измерения № 000181 -ИР; сертификатом об утверждении типа RU.C.29.006.A №21547.

Технические характеристики:
1. Температура, 0 С: газа -20 . +50
окружающего воздуха -40 . +50
2. Рабочее давление измеряемого газа, МПа: 7,5
3. Основная относительная погрешность счётчика
1% при расходе газа (0,2 — 1,0) Qmax;
2% при расходе газа (0,1 — 0,2) Qmax;
4. Перепад давления при Qmax, Па 3 /ч — 400
8. Qmin, м 3 /ч — 20
7. Межповерочный интервал 3 года

Номер в госреестре: 14124-05
Гарантийный срок: 24 месяца
Срок службы: не менее 12 лет
Масса счетчика: 20 кг.

О поверке счётчиков газа

В соответствии с Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» [1] средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке. В соответствии со статьей 2 Федерального закона [1] под термином «поверка средств измерений» понимается совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

Читайте так же:
Счетчик газа бетар исчезли показания

Таким образом, средство измерений должно допускаться к применению, если его нормированные метрологические характеристики во всех точках диапазона измерений удовлетворяют нормам, установленным для данного типа средства измерений.

Как при выпуске из производства, так и периодически в процессе эксплуатации контролировать у каждого экземпляра средства измерений все его нормируемые метрологические характеристики не целесообразно.

На практике при первичной и периодических поверках контролируют, как правило, только характеристики основной погрешности средства измерений.

В соответствии с требованиями ГОСТ 8.324 [2] счетчик газа признается прошедшим поверку, если его основная относительная погрешность не превышает предела допускаемой основной относительной погрешности, указанной в паспорте счетчика. При этом предел допускаемой основной относительной погрешности поверочной установки не должен превышать ⅓ предела допускаемой основной относительной погрешности поверяемого счетчика (δνn).

В рекомендациях OIMLR 137-1 [3] указано, что определение погрешности счетчика газа должно осуществляться с применением поверочных установок, обеспечивающих измерения количества газа с расширенной неопределенностью (при коэффициенте охвата, равным 2) меньшей ⅓ максимальной допускаемой погрешности счетчика. Однако, если данное условие не может быть выполнено, то в соответствии с рекомендациями OIMLR 137-1 [3] счетчик газа признается прошедшим поверку, если его погрешность удовлетворяет условию:

−4/3 δνmax + U ≤ δν ≤ 4/3 δνmax − U,(1)

δν — относительная погрешность счетчика газа, %;

δνmax — максимальная допускаемая относительная погрешность счетчика газа, %;

U — расширенная неопределенность (при коэффициенте охвата 2) результата измерений объема газа с помощью поверочной установки, %.

Процедура поверки счетчиков газа, изложенная в ГОСТ 8.324 [2], имеет следующие недостатки:

  • если погрешность счетчика принимает значение близкое к его пределу допускаемой относительной погрешности, то вероятность ошибочного признания дефектного счетчика годным будет близка к значению, равному 50%;
  • невозможно применение установок, предел допускаемой основной относительной погрешности которых превышает ⅓ предела допускаемой основной относительной погрешности поверяемого счетчика.

Рекомендации OIMLR 137-1 [3] допускают для поверки счетчиков применение установок с пониженной точностью. Однако критерий признания счетчика годным, используемый в данном документе, не обеспечивает одинакового уровня достоверности контроля погрешности счетчика для поверочных установок с отличающимися метрологическими характеристиками.

Главной задачей контроля метрологических характеристик средств измерений является предотвращение применения дефектных средств измерений. В связи с этим обстоятельством, как указано в методических указаниях [4] и [5], в качестве основного показателя достоверности контроля метрологических характеристик средств измерений должна применяться наибольшая возможная вероятность необнаруженного брака.

Читайте так же:
Организация лицензия газовый счетчик

Ниже приведена процедура определение метрологических характеристик счетчиков газа, где в качестве показателя достоверности контроля погрешности счетчика принята наибольшая возможная вероятность необнаруженного брака (Рbam). При выполнении расчетов в настоящей статье значение Рbam принято равным 0,2. Изложенная процедура обеспечивает возможность проведения поверки счетчиков газа с помощью поверочных установок, отношение предела допускаемой относительной погрешности которых к пределу допускаемой относительной погрешности поверяемого ультразвукового преобразователя не более 1:1,5.

Определение метрологических характеристик счетчика газа проводят при расходах поверочной среды, значения которых указаны в его методике поверки.

Рекомендуется определение метрологических характеристик счетчиков газа проводить при значениях расхода, приведенных в таблице 1, с допустимым отклонением:

  • ±3% для точек шкалы, соответствующих объемному расходу газа при рабочих условиях (qν), не превышающих верхнего предела измерений счетчика газа (qνʙ);
  • −3% для qνʙ.
Таблица 1 — Значения расхода, при которых проводится поверка

Значения расхода в % от qνb, в зависимости от диапазона измерений расхода (qνʜ / qνʙ)
1:201:301:50>1:50
2*
33
5555
1010
1515
25252525
40404040
70707070
100100100100
* — Поверку проводят при расходе, равном нижнему пределу измерений газового счётчика

Если поверка проводится не в полном паспортном диапазоне измерений расхода счетчика газа, а в рабочем диапазоне измерений, в котором предусматривается его эксплуатация, то значения расходов, при которых выполняют поверку счетчика газа, рассчитывают по формуле:

(2)

где i — порядковый номер поверяемой точки;

r — число поверяемых точек.

Число поверяемых точек рассчитывают по формуле:

(3)

round — функция округления результата вычислений до ближайшего целого числа;

lg — десятичный логарифм.

При каждом значении расхода поверочной среды продолжительность измерений должна быть не менее значения, установленного в его методике поверки.

Определение метрологических характеристик счетчика газа проводят в следующей последовательности:

V*э — объем газа по показаниям рабочего эталона поверочной установки, приведенный к условиям поверяемого счетчика, м 3 ;

Vэ — объем газа по показаниям рабочего эталона, м 3 ;

Δp — значение перепада давления между рабочим эталоном поверочной установки и поверяемым счетчиком газа, МПа;

pэ — абсолютное давление газа в рабочем эталоне поверочной установки, МПа;

p — абсолютного давления газа в поверяемом счетчике газа, МПа;

Тэ — температура газа в рабочем эталоне поверочной установки, К;

Т — температура газа в поверяемом счетчике газа, К;

Примечание. Фактор сжимаемости сухого и влажного воздуха рекомендуется рассчитывать в соответствии c ГСССД 167-94 [6], ГСССД 8-79 [7], природного газа — по ГОСТ 8.662 [8];

где Ej — значение относительного отклонения показаний поверяемого счетчика от показаний поверочной установки при j измерении (см. формулу 6);

n — число измерений;

где κ — коэффициент Стьюдента для доверительной вероятности 95% и числа степеней свободы ν = n − 1;

где U’э — расширенная относительная неопределенность при доверительной вероятности 95% или относительная погрешность поверочной установки;

  1. операции, приведенные в перечислениях c) — i), проводят для всех значений расхода, указанных в методике поверки счетчика газа или в таблице 1;
  2. результаты измерений параметров и расчетов, выполненных в соответствии с требованиями перечислений c) — j), оформляют в виде таблицы 2;
  3. проводят анализ результатов измерений и расчетов.

Если при всех расходах значение () не превышает предела допускаемой относительной погрешности (δνп), то счетчик газа считается прошедшим поверку.

Если имеется значение расхода, при котором значение () превышает предел допускаемой погрешности (δνп), то счетчик газа считается не прошедшим поверку.

Если имеются значения расхода, при которых выполняется условие

то путем интерполяции данных, приведенных в таблицах 3 — 5, рассчитывают значение Рbam.

Если Рbam ≤0,2, то счетчик газа считается прошедшим поверку.

Если Рbam > 0,2 и разница между наибольшим и наименьшим значением не превышает 0,5δνп, то счетчик газа допускается к дальнейшей эксплуатации при условии обеспечения автоматической компенсации систематической составляющей погрешности счетчика газа путем ввода в вычислитель или устройство обработки сигналов поправочного коэффициента, либо его калибровочной кривой, либо значения поправок к его показаниям в точках расхода, при которых проводилась поверка счетчика.

Поправочный коэффициент рассчитывают по формуле:

Относительная погрешность счетчика газа

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЁТЧИКИ ГАЗА ТУРБИННЫЕ, РОТАЦИОННЫЕ И ВИХРЕВЫЕ В СОСТАВЕ УЗЛОВ УЧЁТА ГАЗА

Методика расчёта погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям

1. РАЗРАБОТАНА: Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

РАЗРАБОТАНА: ООО «Газпром межрегионгаз»

2. УТВЕРЖДЕНА: ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2011 г.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА: ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2011 г.

4. ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

1 Назначение и область применения

Настоящая рекомендация устанавливает алгоритм расчёта погрешности результата измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании турбинного, ротационного или вихревого счётчика в составе реального узла учёта. Отличительной особенностью предложенного численного алгоритма является преимущественное использование определения погрешности в виде разности значений физических величин.

Рекомендация разработана в развитие положений правил по метрологии ПР 50.2.019-2006* и рекомендации МИ 3235-2009.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 8.740-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Расчёт погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям, выполненный в соответствии с алгоритмом настоящей рекомендации, и полученные результаты расчёта могут использоваться при проектировании узлов учёта газа на стадии проведения метрологической экспертизы проекта, в процессе эксплуатации узла учёта с целью установления его фактических метрологических характеристик, а также при выполнении арбитражных измерений с последующим сличением результатов.

Для удобства проведения расчёта погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям, при эксплуатации узлов учёта, алгоритм реализован в виде вычислительной программы для персонального компьютера.

2 Нормативные ссылки

1. ГОСТ 30319.2-96. Газ природный. Методы расчёта физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости

2. ГОСТ Р 8.662-2009. Государственная система обеспечения единства измерений. Газ природный. Термодинамические свойства газовой фазы. Методы расчётного определения для целей транспортирования и распределения газа на основе фундаментального уравнения состояния AGA8.

3. ГОСТ 2939-63. Газы. Условия для определения объёма.

4. ПР 50.2.019-2006. Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счётчиков.

5. РМГ 29-99. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

6. МИ 3235-2009*. Государственная система обеспечения единства измерений. Счётчики газа турбинные, ротационные и вихревые в составе узлов учёта газа. Методика определения погрешности (суммарной неопределённости) измерений объёма газа в реальных условиях эксплуатации узлов учёта.

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 Термины и определения

Термины и определения, принятые в настоящей рекомендации, соответствуют РМГ 29-99. Приведём некоторые из них, имеющие отношение к дальнейшему изложению.

Измерительная задача — задача, заключающаяся в определении значения физической величины путём её измерения с требуемой точностью в данных условиях измерений.

Результат измерения — значение величины, полученное путём её измерения.

Погрешность результата измерения — отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины.

Действительное значение физической величины — значение физической величины, полученное экспериментальным путём и настолько близкое к истинному значению, что в поставленной измерительной задаче может использоваться вместо него.

Случайная погрешность измерения — составляющая погрешности результата измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью, одной и той же физической величины.

Предельная погрешность — максимальная погрешность измерения (плюс, минус), допускаемая для данной измерительной задачи.

3.2 Принятые обозначения и сокращения

— объём газа при стандартных условиях;

— объём газа, соответствующий текущим показаниям счётчика;

— текущее абсолютное давление газа в рабочих условиях;

— текущая абсолютная температура газа в рабочих условиях;

— абсолютное давление при стандартных условиях ( кПа);

— верхний предел измерений датчика абсолютного (избыточного) давления;

— текущее избыточное давление газа в рабочих условиях;

— абсолютная температура при стандартных условиях ( К);

— температура воздуха в помещении, где размещен датчик давления;

— температура, при которой проведена поверка первичного измерительного преобразователя абсолютного (или избыточного) давления;

— молярная доля углекислого газа;

— молярная доля азота;

— плотность газа при стандартных условиях;

— молярные доли компонентов природного газа; согласно ГОСТ Р 8.662-2009: ;

— относительная погрешность измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям;

— относительная погрешность измерения объёма газа в рабочих условиях;

— относительная погрешность измерения и регистрации (по каналу вычислителя) абсолютного давления газа;

— приведенная погрешность первичного измерительного преобразователя абсолютного (или избыточного) давления;

— относительная погрешность измерения абсолютного (избыточного) давления газа первичным измерительным преобразователем;

— относительная дополнительная погрешность первичного измерительного преобразователя давления, связанная с изменением температуры окружающей среды;

— относительная погрешность показаний и регистрации абсолютного (избыточного) давления по каналу вычислителя;

— относительная погрешность измерения атмосферного давления;

— приведенная погрешность показаний и регистрации абсолютного (избыточного) давления по каналу вычислителя;

— относительная погрешность измерения и регистрации (по каналу вычислителя) абсолютной температуры газа;

— относительная погрешность измерения абсолютной температуры газа первичным измерительным преобразователем;

— относительная погрешность показаний и регистрации абсолютной температуры газа по каналу вычислителя;

— относительная методическая погрешность реализации алгоритма измерительной задачи определения объёма газа при стандартных условиях вычислителем в составе узла учёта (методическая погрешность вычислителя);

— относительная методическая погрешность определения коэффициента сжимаемости;

— относительная погрешность определения молярной доли углекислого газа;

— относительная погрешность определения молярной доли азота;

— относительная погрешность определения плотности газа при стандартных условиях;

— относительная погрешность результата измерения объёма газа при стандартных условиях, обусловленная погрешностями определения величин, характеризующих состав газа;

( ) — абсолютная (относительная) частная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, существующая вследствие погрешности измерения абсолютного давления;

( ) — абсолютная (относительная) частная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, обусловленная погрешностью измерения абсолютной температуры;

() — абсолютная (относительная) составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, которая имеет место из-за погрешности измерения молярной доли -го компонента природного газа; (, );

— относительная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, связанная с погрешностью измерения плотности при стандартных условиях (используется при определении коэффициента сжимаемости по методам NX 19 мод. или GERG 91 мод.);

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию