Schetchiksg.ru

Счетчик СГ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поверочное оборудование для счетчиков газа

Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ

  • Сводка
  • Описание типа
  • new Поверители 1

Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ предназначена для воспроизведения единицы объемного расхода газа.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру58010-14
НаименованиеУстановка поверочная для поверки счетчиков газа
МодельМСПУ
Класс СИ29.01.01.01
Год регистрации2014
Методика поверки / информация о поверкеМП 0141-13-2014
Межповерочный интервал / Периодичность поверки2 года
Страна-производительРоссия
Информация о сертификате
Срок действия сертификата..
Тип сертификата (C — серия/E — партия)E
Дата протоколаПриказ 1115 п. 41 от 23.07.2014
Производитель / Заявитель

ОАО «Костромская областная энергетическая компания» (КОЭК), г.Кострома

Назначение

Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ предназначена для воспроизведения единицы объемного расхода газа.

Описание

Принцип действия установки основан на сопоставлении результатов одновременных измерений расхода (объема) потока рабочей среды поверяемым расходомером (счетчиком) и эталонным средством измерений, включенными последовательно в измерительной магистрали.

В качестве эталонного средства в установке используется набор сопел, работающих в докритическом режиме. Перед соплами поддерживается постоянное избыточное давление (100 мм вод. ст.) равное давлению, при котором сопла были ранее откалиброваны. За эталонное значение объема принимается результат интегрирования эталонного расхода по времени истечения. Этот эталонный объем сравнивается с показаниями поверяемого счетчика и в результате сравнения определяется погрешность счетчика.

Для упрощения расчетов при выполнении поверки задается время, в течение которого определенный набор сопел пропускает фиксированный объем и погрешность счетчика определяется по разности эталонного времени, указанного в свидетельстве и действительного времени, замеренного оператором.

С целью предотвращения несанкционированного вмешательства и искажения результатов измерений, все средства измерений, входящие в состав установки, опломбированы.

В состав установки входят следующие средства измерений: датчик давления «Метран-150СО», диапазон измерений от 0 до 1 кПа, основная приведенная погрешность ±0,2 % (Госреестр№32854-09); барометр-анероид метеорологический БАММ-1, диапазон измерений от 80 кПа до 106 кПа, цена деления 0,1 кПа, абсолютная погрешность ±0,2 кПа (Госреестр №5738-76); термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 °С до плюс 55 °С, цена деления 0,1 °С, класс точности 1 (Госреестр №303-91); микроманометр ММН-240 (Госреестр 44171-10).

Технические характеристики

Рабочая среда атмосферный воздух

Диапазон воспроизводимого расхода, м3/ч от 4 до 1000 Пределы допускаемой относительной погрешности установки во всем диапазоне

воспроизведения расхода, % ±0,5 Условия эксплуатации:

— давление рабочей среды атмосферное

— температура, °С от плюс 10 до плюс 30

— относительная влажность, % до 80 Габаритные размеры, мм, не более 3000х5000х2000 Масса, кг, не более 600 Питания вентилятора:

— напряжение, В 220/380

— потребляемая мощность, кВт 6,3 Средний срок службы, лет не менее 10 Средняя наработка на отказ, ч 18000

1 Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ

1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

2 Методика поверки

3 Руководство по эксплуатации

4 Свидетельство о поверке сопел

5 Комплект эксплуатационной документации на составные части установки

Поверка

осуществляется по документу МП 0141-13-2014 «Инструкция. ГСИ. Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» «18» апреля 2014 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят:

— Государственный первичный эталон единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2013, диапазон расхода 0,003-16000 м3/ч, СКО 3,5-10-4-5-10-4, НСП 4-10-4;

— мегаомметр М4100/4, диапазон измерений от 0 до 200 МОм, класс точности 1;

— датчик давления Метран-150С0, диапазон измерений избыточного давления от 0 до 1 кПа, ;

— манометр образцовый деформационный, верхний предел измерений 1 кгс/см , число делений шкалы 100 у.е., класс точности 0,4;

— термометр лабораторный по ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 °С до плюс 55 °С, цена деления 0,1 °С, класс точности 1;

— барометр-анероид метеорологический БАММ-1, диапазон измерений от 80 кПа до 106 кПа, цена деления 0,1 кПа, абсолютная погрешность ±0,2 кПа.

Сведения о методах измерений

Установка поверочная для поверки счетчиков газа МСПУ. Руководство по эксплуатации. РЭ МСПУ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке поверочной для поверки счетчиков газа МСПУ

1 ГОСТ Р 8.618-2006 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа.

2 Техническая документация ОАО «Костромская областная энергетическая компания»

Рекомендации к применению

Передача единицы величины в соответствии с государственной поверочной схемой по ГОСТ Р 8.618-2006.

Отдел поверки СИ теплотехнических и физико-химических величин

Начальник отделаКонтактыКабинет
Казакова Вероника Николаевнадоб. 347309

Отдел поверки средств измерений теплотехнических и физико-химических величин располагает современной эталонной базой, в том числе эталонами 1 и 2 разрядов. Ежегодно приобретается поверочное оборудование, что позволяет осваивать новые виды поверок, расширять область аккредитации. В числе нового приобретённого оборудования: установка поверочная АУРС-65 для поверки счетчиков газа с расходом до 65 м 3 /ч, источник излучения в виде модели черного тела серии М300 модификации М330 для поверки и калибровки пирометров и термометров инфракрасных.

Высококвалифицированные сотрудники отдела выполняют работы по следующим направлениям:

1. Поверка и калибровка средств измерений следующих величин:

— давления и вакуума, в том числе: мановакуумметры грузопоршневые, манометры грузопоршневые (до 60 МПа), микроманометры, измерители давления цифровые, вакуумметры, мановакуумметры, манометры технические, тягонапоромеры, тягомеры, напоромеры, преобразователи избыточного и абсолютного давлений с электрическими и пневматическими выходными сигналами, калибраторы давления, барометры мембранные и другие.

— теплофизических и температурных, в том числе: термометры ртутные, жидкостные, манометрические, логометры, мосты, милливольтметры, потенциометры, термометры цифровые, термометры сопротивления, термометры термоэлектрические, измерители-регуляторы температуры, пирометры и инфракрасные термометры и другие.

— параметров потока, расхода и объёма веществ, в том числе: счётчики газа, корректоры электронные, комплексы учёта газа, счётчики воды, теплосчётчики, аспираторы, ротаметры и другие.

— физико-химического состава и свойств веществ, в том числе: вискозиметры условной вязкости, ареометры общего назначения, ареометры для нефтепродуктов, ареометры спирта, гигрометры, измерители деформации клейковины, газоанализаторы и сигнализаторы, хроматографы, рН-метры, иономеры лабораторные, нитратомеры, анализаторы жидкости, экспресс-анализаторы углерода, анализаторы паров этанола, анализаторы влажности древесины и зерна, анализаторы плотности, титраторы, цифровые рефрактометры, анализаторы молока, анализаторы ртути, анализаторы вольтамперометрические, анализаторы гематологические, биохимические, анализаторы мочи и другие.

— оптических и оптико-физических измерений, в том числе: спектрофотометры, фотоэлектроколориметры, фотометры, рефрактометры, поляриметры, дымомеры, анализаоры иммуноферментные, микропланшетные фотометры, пламенные фотометры, атомно-абсорбционные спектрофотометры и другие.

2. Аттестация испытательного оборудования:

— Сушильные шкафы;
— Термостаты суховоздушные/жидкостные;
— Печи муфельные;
— Климатические камеры,
— Водяные бани лабораторные,
— Центрифуги лабораторные,
— Аппараты лабораторные для определения температуры вспышки нефтепродуктов в закрытом и открытом тигле и другие.

3. Расчеты сужающих устройств

4. Аттестация методик (методов) измерений: параметров расхода и количества жидкостей и газов с применением стандартных сужающих устройств, объёма и объёмного расхода газов с помощью объёмных расходомеров-счетчиков и счетчиков газа.

Метрологами отдела развиваются новые направления работ, востребованные заказчиком. Мы руководствуемся принципом максимального удовлетворения запросов клиента.

Поверочное оборудование для счетчиков газа

  • Главная
  • Водосчетчики
  • Теплосчетчики
  • Счетчики газа
  • Тарифы
  • Реквизиты
  • Контакты
  • Новости
  • Информация об учреждении
  • О Центре
    • История
    • Реквизиты
    • Структура
    • Информация о деятельности
    • Аккредитация
    • Система менеджмента качества
    • Закупки
    • Противодействие коррупции
  • Метрология
    • ФБУ «Смоленский ЦСМ» в Российской системе калибровки
  • Новое в метрологии
  • Поверка (калибровка) СИ
    • Геометрических величин
    • Механических величин
    • Параметров потока, расхода уровня, объема веществ
    • Давления, вакуумные измерения
    • Физико-химического состава и свойств веществ
    • Теплофизические и температурные измерения
    • Времени и частоты
    • Электротехнических и магнитных величин
    • Радиотехнические и радиоэлектронные измерения
    • Акустических величин
    • Оптические и оптико-физические измерения
    • Характеристик ионизирующих излучений и ядерных констант
    • СИ медицинского назначения
  • Стандартизация
    • Распространение официальных копий стандартов
    • Информационные услуги
    • Регистрация каталожных листов
    • Технические регламенты
    • Новое в стандартизации
    • Абонентское обслуживание
  • Оценка состояния измерений в испытательных и измерительных лабораториях
  • Аттестация испытательного оборудования
  • Законодательные документы
  • Ремонт СИ
  • Бюро приемки
    • Правила сдачи СИ
    • Образцы договоров
    • Образец заявки на получение коммерческого предложения
    • Заявка на проведение поверки СИ
  • Клиентам
    • Поверка счетчиков воды
    • Поверка счетчиков газа бытовых
    • Поверка и ремонт счетчиков газа промышленных
    • Оплата через Сбербанк Онлайн
    • Заявка на поверку счетчиков воды
    • Информация о выполнении работ по поверке (калибровке ) СИ
    • Осторожно, мошенники!
    • Как найти результаты поверки средств измерений в ГИС Аршин
  • Тарифы
  • Выставки и конкурсы
    • Премии правительства Российской Федерации в области качества
    • Всероссийский Конкурс Программы «100 Лучших товаров России»
    • Конкурс «Лучший метролог Смоленской области»
    • «МетролЭкспо – 2020»
    • Общероссийская общественная премия «Стандартизатор года»
  • СМИ о нас
  • Обращение граждан
  • Наш город
  • Национальная система сертификации
  • Новости

Счетчики газа, корректоры объема газа, измерительные комплексы

что позволяет обеспечить техническое и метрологическое обслуживание любых видов корректоров и счетчиков газа на территории РФ.

Ремонт и техническое обслуживание

ФБУ «Смоленский ЦСМ» является Сервисным центром ООО «Эльстер Газэлектроника» и ООО ЭПО «Сигнал» по негарантийному ремонту и техническому обслуживанию газоизмерительного оборудования и обладает высококвалифицированными специалистами, имеет возможность производить техническое обслуживание и ремонт любой сложности счетчиков газа, а также корректоров объема газа и измерительных комплексов объема газа.

Ремонт газоизмерительного оборудования включает в себя широкий перечень услуг, таких как:

— замену элементов питания, клавиатуры, магнитных муфт, счетных механизмов, датчиков давления, температуры и импульсов, редукторов, масляных насосов и т.д.;

— замену диапазона давления корректора;

— изменение настроек и др.

Мы рады ответить на все интересующие Вас вопросы в по телефонам:

(4812) 244-822 и (4812) 244-821и по адресу: г. Смоленск, ул. Нахимсона, д. 10.

Поверочное оборудование для счетчиков газа

Одна из главных характеристик средства измерений, которая учитывается потребителями при принятии решения о приобретении – его погрешность. Это в полной мере относится и к счётчикам газа, электронным корректорам и измерительным комплексам коммерческого учёта газа. В настоящее время, стремление потребителей природного газа более точно учитывать полученный газ привело к значительному увеличению объемов производства, установки и введения в эксплуатацию этих приборов [ 1 ]. Заявленные производителями высокие точностные характеристики приводят к необходимости совершенствования системы метрологического обеспечения их поверки при выпуске из производства и в процессе эксплуатации. В настоящей статье рассматриваются средства измерений, необходимые для проведения поверки измерительных комплексов коммерческого учёта газа и их составляющих (счётчики газа, электронные корректоры, датчики и т.п.).

1. Поверочные установки для поверки бытовых и промышленных счётчиков газа

Основным принципом определения погрешности счетчиков газа практически всех типов является сравнение объема газа, прошедшего через поверяемый счетчик с объемом газа, прошедшим через последовательно соединенное с ним эталонное средство. При этом учитываются давление и температура в условиях поверяемого счетчика и эталонного средства.Определение метрологических характеристик газовых счетчиков проводится с помощью различного типа поверочных установок, в состав которых включены эталонные средства. Наиболее широкое применение находят следующие типы установок для оценки погрешности газовых счетчиков:

  • поверочные установки с эталонным газовым мерником;
  • установки для поверки, в которых в качестве эталонных средств применяются критические сопла (сопла Вентури);
  • поверочные установки с эталонными средствами – соплами Ветошинского;
  • поверочные установки с мастер-счетчиками барабанного, турбинного, роликолопастного или ротационного типов со стабильной систематической погрешностью и высоким классом точности (не хуже 0,3), при поверке эта погрешность может быть учтена алгоритмически для каждого значения расхода.

При решении вопроса об оснащении поверочной установкой, необходимо учитывать требования по составу, производительности и степени автоматизации процесса поверки.Существуют объективные критерии выбора поверочного оборудования, которыми необходимо руководствоваться для получения оптимального соотношения стоимости и назначения.К основным критериям выбора поверочного оборудования можно отнести следующие:

  • Назначение поверочной установки.
  • Относительная погрешность поверочной установки.
  • Диапазон расходов.
  • Производительность.
  • Степень автоматизации поверки.
  • Стоимость поверочной установки и работ по её наладке и вводу в эксплуатацию.

Назначение поверочной установки определяет требования по другим критериям, например:

  • относительная погрешность определяется величиной погрешности самого точного счетчика газа из тех, которые планируется поверять. Для поверки промышленных счетчиков газа класс поверочной установки должен быть не хуже 0,3, а для бытовых — не хуже 0,5;
  • верхняя граница расхода поверочной установки должна соответствовать максимальному расходу наиболее производительного счетчика, минимальный расход должен соответствовать минимальному расходу счетчика наименьшей производительности;
  • необходимая производительность определяется предполагаемым количеством поверок и лимитом времени на их проведение.

После окончательного выяснения технических требований к поверочной установке можно определить её состав, комплектность и стоимость.

Предприятие ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» г. Арзамас, как производитель счётчиков газа различных типов и диапазонов:

  • диафрагменные счётчики газа типа ВК (G1.6 – G4),
  • ротационные счётчики газа типа RVG (G16 – G400),
  • турбинные счётчики газа типа TRZ (G100 – G4000),

А также измерительных комплексов коммерческого учёта газа СГ-ЭК и пунктов учёта и редуцирования давления газа типов ПУГ и ПУРДГ на их основе, имеет 2 современные поверочные установки, обеспечивающие выпуск из производства точных приборов.

1.1. Поверочная установка Q10M

Рисунок 1 Поверочная установка на критических соплах Q10M (рис. 1), изготовленная на фирме «ЭЛЬСТЕР», Германия, применяется при первичной и периодической поверке бытовых диафрагменных счетчиков газа G1,6 — G6. Установка сертифицирована в России. Максимальный расход установки составляет 10 м3/ч. Класс точности 0,3. Установка Q10M рассчитана на массовый выпуск бытовых счетчиков газа и имеет возможность одновременно поверять до 6 счетчиков. Воздух из внешней сети низкого давления подается в установку. Проходя через воздушный инжектор, воздух создаёт разряжение в трубопроводе за эталонными соплами. В результате этого воздух из помещения поступает во входной трубопровод установки и проходит через поверяемые счётчики и эталонные сопла. Измеряя давление, температуру и время прохождения объёма воздуха, компьютер рассчитывает значение эталонного объёма, сравнивает его с показаниями поверяемых счётчиков и рассчитывает погрешность.

1.2. Поверочная установка УПСГ-3200

Поверочная установка УПСГ-3200 (рис. 2), также изготовленная на фирме «ЭЛЬСТЕР», Германия и сертифицированная для применения в России, применяется при первичной и периодической поверке диафрагменных, ротационных и турбинных счетчиков газа. Класс точности установки — 0,3.

Установка УПСГ-3200 позволяет осуществлять поверку счетчиков газа, диапазон расхода которых лежит в пределах 0,01-3200 м3/ч. Работу сопел в критическом режиме, а так же компенсацию потери давления на поверяемом счетчике обеспечивают воздушные насосы. Кроме двух наборов критических сопел (от 0,01 до 2,5 м3/ч и от 1 до 250 м3/ч), установка содержит два турбинных мастер — счетчика типоразмера G1000 (диапазон измерения от 160 до 1600 м3/ч). Производительность воздушного насоса для классических эталонов (турбинные мастер-счетчики, максимальный расход Qmax=3200 м3/ч) составляет 3350 м3/ч, производительность насоса для критических сопел (Qmax=250 м3/ч) — 250 м3/ч. Запорно-регулирующая аппаратура, датчики давления и температуры управляются и опрашиваются компьютером по интерфейсу INTERBUS-S. Установка работает на всасывание воздуха при давлении, близком к атмосферному. Забор воздуха осуществляется из помещения поверочной лаборатории. Преимуществом поверки на всасывание является минимальная температурная погрешность, так как воздух при поверке не сжимается и его температура равна температуре воздуха в поверочной лаборатории. Процесс поверки на установке контролируется компьютером, в том числе атмосферное давление, температура и влажность воздуха. Результаты поверки сохраняются в памяти компьютера.
Для решения задачи поддержания необходимых для проведения поверки климатических условий помещение лаборатории, в котором смонтирована УПСГ 3200, оснащена системой кондиционирования и вентиляции. Точность поддержания температуры составляет 0,5 оС.

При возникновении необходимости проведения поверки счетчиков газа на большие расходы, поверочная установка УПСГ-3200 может быть дооснащена дополнительной линией для обеспечения поверки счетчиков с максимальным расходом 6500 м3/ч (класс точности 0,3) [ 2 ].

По своим техническим характеристикам, составу, степени автоматизации и достоверности процесса поверки обе установки являются одними из лучших образцов подобного оборудования.

2. Поверка электронных корректоров

Электронный корректор объёма газа, как средство измерений также требует проведения первичной и периодической поверок. На каждый тип электронного корректора при получении Сертификата об утверждении типа средств измерений разрабатывается методика поверки, в которой приводится перечень оборудования, необходимого для проведения поверки. В большинстве своём выпускаемые в настоящее время в России электронные корректоры делятся на 2 типа (в соответствие с 2-мя концепциями построения узлов коммерческого учёта газа [ 3 ]):

  • 1-й тип — включающие в свой состав датчики давления и температуры (поверка каналов давления и температуры проводится совместно с датчиками);
  • 2- тип — отдельные вычислители.

Кроме общих средств измерений, необходимых для поверки корректоров (генератор импульсов, счётчик импульсов и т.д.), для поверки корректоров 1-го типа необходимо наличие задатчика и эталонного измерителя давления, а также термостата и криостата для задания необходимых значений температуры (в соответствие с методикой поверки) и эталонного средства измерения температуры. При выборе оборудования для поверки также необходимо руководствоваться требованием, чтобы эталонное средство было, как минимум в три раза точнее, чем поверяемое средство измерений. Поверка корректоров 1-го типа обычно проводится в поверочной лаборатории (рис.3). При проведении поверки проводятся измерения: атмосферного давления, температуры окружающей среды и влажности воздуха и проверяется их соответствие заданным диапазонам значений (в соответствие с методикой поверки).

При проведении первичной и периодической поверок корректоров объёма газа ЕК260 и ТС210 (относящихся к 1-му типу), выпускаемых ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», хорошо зарекомендовали себя прецизионные задатчики – калибраторы давления DPI 605 с внешними датчиками (фирма «DRUCK», Англия), прецизионные измерители температуры МИТ 8.10 с эталонными датчиками ПТСВ (ООО «ИзТех», г. Зеленоград), а также термостаты фирмы Lauda.

Для поверки корректоров 2-го типа могут быть использованы универсальные приборы и/или испытательные стенды (пульты), разработанные производителями корректоров и указанные в методике поверки. Эти стенды также должны также быть сертифицированы в установленном порядке как средства измерений. В некоторых случаях поверка корректоров 2-го типа может быть проведена на месте установки (с помощью вышеназванных стендов), но датчики давления и температуры, используемые совместно с этими корректорами, все равно должны проходить отдельную периодическую поверку в поверочных лабораториях. Т.о. возможность проведения поверки на месте установки корректора не приводит к уменьшению общего времени поверки или затрат на её проведение.

3. Поверка измерительных комплексов

Измерительный комплекс коммерческого учёта газа включает в себя первичный преобразователь расхода и электронный корректор объёма газа, датчики давления и температуры. В случае, если измерительный комплекс сертифицирован как средство измерений, то он проходит первичную и периодическую поверку по утверждённой методике поверки. Если сертификат на измерительный комплекс отсутствует, и он собирается на месте установки из комплектующих разных поставщиков, то необходимо разработать и утвердить методику выполнения измерений на такой комплекс и провести его аттестацию на месте. Сборка и первичная поверка измерительного комплекса на предприятии-изготовителе обеспечивает более точное определение погрешности за счёт индивидуальной совместной калибровки приборов.

В заключении хочется отметить, что в настоящий момент очень актуальны вопросы эффективного использования энергоресурсов, в том числе и природного газа [ 4 ]. Осуществить надёжный контроль на всех стадиях использования (добычи, транспортирования и потребления) газа можно только с помощью установки точных измерительных комплексов учёта газа. Это, в свою очередь, возможно только при применении современного точного поверочного оборудования, которое позволяет обеспечить высокую точность и достоверность поверки счетчиков газа, электронных корректоров объёма газа и измерительных комплексов, выполненных на их основе.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Газовый счетчик для многодетной семьи
Ссылка на основную публикацию