Schetchiksg.ru

Счетчик СГ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Счетчик времени работы насосов

Анализ основных причин низкой энергоэффективности насосного оборудования на промышленных предприятиях

С. Соколов, заместитель директора программы по насосному оборудованию для водоснабжения, филиал АО «ГМС Ливгидромаш» в г. Москва

На основе практического опыта изложены главные причины низкой энергоэффективности насосных агрегатов, их преждевременного выхода из строя и даны рекомендации по повышению эффективности насосного оборудования.

Рассматривая работу насосного оборудования на отечественных предприятиях, иногда приходится видеть ошибки при его эксплуатации. Но, говоря о них, мы, как правило, имеем в виду недостаточно эффективные действия специалистов (они отвечают за эксплуатацию), допущенные по незнанию и из-за недостатка информации. Однако часто, несмотря на знания и опыт, персонал вынужден использовать то оборудование и работать в тех условиях, которые имеются на предприятии в настоящее время и в силу различного рода причин остаются без изменений. Поэтому с учетом вышеизложенного правильнее говорить не об ошибках, а об особенностях эксплуатации насосов.

Практически на любом объекте, где используется насосное оборудование, введенное в эксплуатацию 20 лет назад и более, обследование насосных агрегатов способно выявить потенциал энергосбережения. Это cправедливо для самых разных отраслей экономики, будь то водоснабжение, мелиорация, промышленное производство, нефтедобыча или энергетика. Значительная часть насосных станций укомплектована старыми насосами, выработавшими свой ресурс, и необходимость модернизации под сомнение не ставится. Вопрос заключается в правильном выборе того или иного технического решения с учетом сроков окупаемости. Например, можно заменить старый насос на новый аналогичного типоразмера электродвигатель, модернизировать систему управления или подобрать насосы других типоразмеров и изменить технологическую схему водоснабжения.

В любом случае решение должно приниматься на основе достоверных данных о работе насосов и требуемых параметрах насосной станции, получить которые позволяет обследование насосного оборудования. Оно включает комплекс мероприятий: сбор и обработку информации о состоянии, рабочих характеристиках, объеме потребляемых энергоресурсов и условиях работы насосного оборудования, направленных на повышение надежности, снижение энергопотребления и затрат при его эксплуатации.

После принятия в 2009 г. ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности…» большинство предприятий, эксплуатирующих насосное оборудование, провели предписанные данным законом энергетические обследования. Однако не всегда они отражают реальный уровень энергопотребления насосного оборудования в общем объеме энергопотребления предприятий. Часто приходилось видеть отчеты по обследованию предприятий водного хозяйства, где насосам уделялось всего две страницы, а размер возможной экономии определялся как разность номинальных мощностей электродвигателей до и после модернизации. Особенности режимов работы и их изменение во времени не учитывались вовсе. В реальности подобные факторы играют важную, если не решающую роль для повышения эффективности оборудования и объекта в целом. При проведении обследования вне зависимости от специфики объекта необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  • определить параметры сети, типовые режимы работы насосных станций, профиль и диапазон изменения параметров;
  • определить, насколько установленное оборудование соответствует характеристикам сети;
  • на основе полученных данных определить конкретные элементы сети, модернизация или изменение режима работы которых позволят сократить энергопотребление;
  • оценить размер экономии;
  • выдать необходимые рекомендации.
Читайте так же:
Программа для цифрового счетчика

Основными параметрами сети являются ее расход и напор, которые должна обеспечить насосная станция. Данные величины определяются по показаниям стационарных и портативных расходомеров и манометров как в текущем режиме на момент проведения обследования, так и с применением электронных баз данных автоматизированной системы управления (АСУ) объекта. Сопоставление поля рабочих режимов насосных станций и напорных характеристик установленных насосов позволяет сделать вывод о соответствии имеющегося оборудования параметрам сети и при необходимости запланировать его модернизацию или установку новых насосов. Примером модернизации может служить подрезка наружного диаметра рабочего колеса, изменение количества работающих насосов, применение частотно-регулируемого привода (ЧРП).

Сравнение энергопотребления установленного насосного оборудования (так называемого базового энергопотребления) и энергопотребления после модернизации позволит оценить величину экономии и сделать вывод о целесообразности проведения работ. При этом величину базового энергопотребления также можно определить по текущим показаниям счетчика электроэнергии либо по данным (АСУ).

Энергопотребление после модернизации находится расчетным путем. Если режимы работы насосных станций имеют переменный характер, корректным будет сравнение энергопотребления в нескольких характерных режимах или применение в расчетах математической модели, описывающей изменение режимов эксплуатации с заданным интервалом времени.

В качестве примера на рис.1 приведено поле рабочих режимов насосной станции и напорные характеристики (кривые 1, 2, 3 и 4) при работе одного, двух, трех и четырех установленных насосов, соответственно.

1. На более чем 70% объектов выявлено значительное превышение напора установленных насосов – так называемый переразмер по напору. Основной причиной уменьшения требуемых напоров сети является снижение в течение последних 20-ти лет водопотребления промышленных предприятий и населения, связанное с этим сокращение объемов перекачки насосных станций и уменьшение потерь напора в трубопроводах. Чтобы обеспечить необходимые значения подачи и давления на выходе насосной станции, прибегают к регулированию насосов с помощью дросселирования. Как следствие – потери напора на задвижке составляют от 15 до 60%.

Справка. При регулировании насоса двухстороннего входа серии Д 3200-75 путем дросселирования 40 % напора на задвижке, в условиях постоянной эксплуатации годовые потери электроэнергии составляют 2,72 млн кВт·ч, что при стоимости электроэнергии 3,00 рубля за 1 кВт·ч составляет около 8,2 млн рублей.

Читайте так же:
Фбу калининградский цсм поверка счетчиков

Счетчик времени работы времени наработки счетчик моточасов электронный цифровой на DIN рейку TENSE цена купить

  • В наличии
  • Оптом и в розницу
  • Код: DHM-DIN

Показать оптовые цены

    ДеньВремя работыПерерыв
    Понедельник10:00 — 17:30
    Вторник10:00 — 17:30
    Среда10:00 — 17:30
    Четверг10:00 — 17:30
    Пятница10:00 — 17:30
    СубботаВыходной
    ВоскресеньеВыходной

    * Время указано для региона: Россия, Москва

    Описание

    Счетчик времени наработки (счетчик времени работы) или также известен как счетчик моточасов — это микропроцессорный (цифровой) прибор для установки на DIN рейку, 99999 часов, DHM-DIN, производства TENSE.

    Счетчик моточасов DHM-DIN (счетчик времени наработки) как правило применяют для учета методом суммирования всего времени, в течении которого электрооборудование или электроприбры , с которыми он подключается одновременно к сети питания, работали. Счетчик устанавливается на дин рейку и занимает 2 модуля.

    Счетчик фиксирует продолжительность времени от момента подключения напряжения питания и до момента отключения питания. Текущее значение времени наработки считывается со светодиодного дисплея как показано на рисунке ниже:

    До 1000 часов, каждые 6 секунд обновляются показания в окошке «Секунды» увеличиваются на единицу. После достижения общего суммарного времени работы 1000 часов в этом окошке значение увеличивается на единицу каждые 10 минут. Таким образом, максимальное значение, которое может зафиксировать этот прибор составляет 99999 часов 50 мин.

    При отключении питания значение времени наработки (количество моточасов) на момент отключения фиксируется в нестираемой памяти. Для обнуления показателей счетчика, необходимо тонким токонепроводящим стержнем нажать на кнопку «RESET», расположенную в нижней правой части прибора в отверстии под винт.

    Схема подключения счетчика времени наработки показана на рисунке:

    Кроме этого прибора, Вы можете купить у нас различные измерительные устройства (амперметры вольтметры мультиметры) для установки на дин рейку, а также устройства для контроля температуры в распределительных шкафах или щитах автоматизации — термостаты, обогреватели

    Не забудьте, пожалуйста, заказать автоматический выключатель для защиты цепей питания и защитный автомат для управляющего контакта.

    Как расшифровываются названия насосов нашего производства?

    Среди всего многообразия пожарно-спасательного оборудования насосы представляют наиболее важный и сложный их вид.

    В пожарных и пожарно-спасательных автомобилях различного назначения используются различные виды насосов, которые, как правило, отличаются по принципам работы. Первоочередная задача насосов — подача воды на тушение пожаров.

    Однако насосы также применяют во многих вспомогательных системах — вакуумных, Гидроэлеватор и прочее. Широкое применение насосов обусловлено их эффективностью при тушении пожаров и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

    Компания «ПОЖМАШИНА» специализируется не только на изготовлении пожарно-спасательной техники, но и на производстве пожарных насосов, отличающихся по своим техническим характеристикам.

    Читайте так же:
    Простой счетчик числа оборотов

    Наиболее распространенными насосами в Украине насосы типа НЦП, НЦПК и НН.

    Что же в целом отличает насосы типа ПН от НЦП?

    Насосы ПН (аббревиатура расшифровывается довольно предсказуемо — пожарный насос) более усовершенствованным вариантом насосов НЦП (насос пожарный центробежный)

    При разработке насосов ПН была полностью сохранена традиционная схема выполнения насоса, вплоть до расположения органов управления и всех присоединительных мест. Однако при этом произошло значительное улучшение параметров и устранения известных недостатков.

    Главными улучшениями насосов ПН являются:

    • увеличение производительности (до 60 л / с при работе от гидрантов и до 50 л / с — от водоемов)
    • увеличение напора на 20% и на 10% коэффициента полезного действия;
    • соответственно производительности увеличена мощность пеносместителя;
    • усовершенствованная конструкция дозатора пенообразователя, за счет встроенного редуктора теперь есть возможность плавно регулировать концентрацию и обеспечивать экономный расход;
    • принципиально переработан сальниковый узел, он не требует никакого обслуживания и расходных материалов, а по износостойкости и надежности не имеет аналогов;
    • насос оснащается полным пакетом современных контрольно-измерительных приборов и встроенной вакуумной системой типа «АВС»

    Наибольшей популярностью среди потребителей сегодня пользуются насосы НЦП-40/100-Р-Р, НЦПК-40/100 — 4/400-Р-Р и ПН-60Б-Р-Р (модель ПН-60БА).

    Давайте немного более детально остановимся на них.

    Центробежный, одноступенчатый консольный насос НЦП-40/100-Р-Р

    Этот предназначен для подачи воды или смеси воды с пенообразователем с температурой до + 30 ° С

    Устанавливается внутри кузовов специальных и пожарных автомобилей, применяется во всех климатических зонах, в которых во время работы обеспечивается температура воздуха не ниже + 5 ° С.

    Основные характеристика насоса содержатся в его названии и расшифровываются следующим образом:

    НЦП — насос центробежный пожарный

    40 — номинальная подача насоса, л / с

    100 — номинальный напор, м

    Р — тип управления дозирующей системой (ручной)

    Р — тип управления вакуумной всасывающей системой (ручной)

    Как правило, насосы такого типа устанавливаются на пожарные автомобили с запасом огнетушащих веществ до 5 т, хотя могут быть установлены на пожарно-спасательные автомобили различных классов и видов.

    Центробежный пожарный комбинированный насос НЦПК — 40/100 — 4/400 — Р — Р

    Насосы этого класса состоят из двух ступеней: нормального и высокого давления. Степень нормального давления по конструкции и техническим характеристикам идентична конструкции центробежного пожарного насоса нормального давления НЦП-40/100

    Подача и соответствующий ему напор в степени нормального давления 40 л / с и 100 м соответственно в степени высокого давления — 4 л / с и 400 м.
    Максимальная глубина всасывания 7,5 м

    Применяется для комплектации пожарных автоцистерн всех видов (легкого, среднего и тяжелого класса), а также пожарных автомобилей первой помощи, пожарно-спасательных автомобилей и других мобильных и стационарных установок используемых при тушении пожаров. Специалисты сходятся во мнении, что при установке пожарного насоса такого типа. функциональные возможности пожарного автомобиля существенно расширяются, поскольку появляется возможность тушения пожаров стволами нормального давления, тушения тонко-разбросанными струями, а также одновременное использование стволов нормального и высокого давления.

    Читайте так же:
    Сайты google как установить счетчик

    Информация о технических показателях насоса также содержится в его названии и выглядит следующим образом :

    НЦПК — насос центробежный пожарный комбинированный

    40 — номинальная подача насоса, л / с

    100 — номинальный напор, м

    4 — номинальная подача степени высокого давления л / с;

    400 — номинальный напор степени высокого давления в г.

    Р — тип управления дозирующей системой (ручной)

    Р — тип управления вакуумной всасывающей системой (ручной)

    Насос центробежный пожарный нормального давления ПН-60Б-Р-Р (модель ПН-60БА)

    Этот насос изготовлен в виде моноблока и включает следующие элементы

    • центробежный насос
    • коллектор с запорно-регулирующей арматурой
    • вакуумную систему водозаполнения автономного типа (работающий независимо от привода насоса)
    • систему подачи и дозирования пенообразователя
    • полный комплект контрольно-измерительных приборов, смонтированный на щите управления (два мановакуумметры — на входе и выходе насоса)
    • электронный тахометр и счетчик времени наработки — в виде единого блока
    • пульт управления вакуумным насосом.

    Может быть установлен на пожарно-спасательные автомобили любого класса и предназначена для подачи воды или смеси воды с пенообразователем с температурой до + 30 ° С Расположение должно быть внутри кузовов специальных и пожарных автомобилей.

    Главными преимуществами именно модели ПН-60 БА является

    1. задвижки с маховиками изготовленными из антикоррозийных материалов, оборудованы рукояткой для быстрого открывания
    2. эргономичные рычаги
    3. всасывающий патрубок меньшего диаметра (125 мм).
    4. наличие защелки заправки цистерны от насоса
    5. новый тип трубопроводов к мановакууметрам
    6. усовершенствованная вакуумная система

    За аббревиатурой названия насоса скрываются теххарактеристикы, которые расшифровываются следующим образом

    ПН — пожарный насос

    60 — номинальная подача насоса, л / с

    Р — тип управления дозирующей системой (ручной)

    Р — тип управления вакуумной всасывающей системой (ручной)

    А — материал корпуса (алюминий)

    Тема: Чередование насосов по наработке во времени

    Опции темы
    • Версия для печати
    • Отправить по электронной почте…
  • Отображение
    • Линейный вид
    • Комбинированный вид
    • Древовидный вид
  • Чередование насосов по наработке во времени

    Как организовать чередование насосов (основной-резервный-дополнительный) по наработке во времени. В CoDeSys для каждого насоса создан свой счетчик моточасов. А как запрограммировать их чередование (24 часа отработал основным — стал дополнительным, резервный — основным, дополнительный — резервным и так по кругу)

    Это можно сделать с помощью логических функций и, или, не ..

    Сделать-то не трудно, вопрос в том зачем? Чтобы все насосы вышли из строя одновременно?

    Для двух насосов. При EN идет сравнение по времени наработки.

    FUNCTION_BLOCK kaskad_nasos
    VAR_INPUT
    EN: BOOL; //Разрешение работы
    _dt: BOOL; //Датчик перепада насосной группы
    n1_auto: BOOL; //Насос 1 в автомате
    n2_auto: BOOL; //Насос 2 в автомате
    END_VAR
    VAR_OUTPUT
    n1: BOOL; //Насос 1
    n2: BOOL; //Насос 2
    alarm_n1: BOOL; //Авария насоса 1
    alarm_n2: BOOL; //Авария насоса 2
    END_VAR
    VAR
    p: BYTE;
    n: BYTE;
    ton1: TON;
    ton2: TON;
    blink1: BLINK;
    t11: TON;
    t12: TON;
    rt: R_TRIG;
    END_VAR
    VAR_IN_OUT
    t1: DWORD; //Время наработки насоса 1 в часах
    t2: DWORD; //Время наработки насоса 2 в часах
    END_VAR

    Читайте так же:
    Срок окончания мпи счетчика

    bmc938 а вы предлагаете чтобы один рабочий насос совсем рассыпался ?

    Один рассыпался — осталось несколько резервных, которые работают, в то время как эксплуатационщики неспешно ищут замену. А так у вас все насосы жили долго и счастливо и умерли в один день. И снабженец обзванивает всех поставщиков, умоляя продать ему срочно хоть один насос за любые деньги, в то время как аварийная бригада откачивает или накачивает то, что должны были откачивать или накачивать эти насосы.

    . которые уже через месяц не провернёшь — закисли.
    «После длительного простоя необходимо проверить состояние насоса и лишь после этого производить пуск его в эксплуатацию. Свободный ход вала насоса проверяется вручную прокручиванием рабочего колеса. Особого внимания при проверке требует состояние уплотнений вала и кабельный ввод.»
    А ещё насосы имеют свойство завоздушиваться при простое.

    Тоже интересует этот вопрос, не в плане как это сделать, а стоит ли это делать(переключение по времени наработки)? Сейчас три глубинных насоса переключаются ежемесячно в такой последовательности: основной — дополнительный(включается если основной не справляется и уровень падает) — резервный(включается при аварии или выключении основного или дополнительного насосов)! Имеются счётчики времени наработки по насосам, но пока только для информации, стоит ли сделать переключение по времени наработки(при подаче команды на запуск насоса, выбирался насос с наименьшей наработкой).

    Последний раз редактировалось Сергей0308; 23.09.2015 в 08:15 .

    Извиняюсь, поспешил, последовательность: основной — резервный — дополнительный!

    Если насосы всегда трудятся, то они живее всех живых, а ТО им необходимо проводить планово, а не когда рассыпались совсем.
    А если они будут стоять, то они не трудясь помрут, как тут выше писали.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию