Счетчики для растительных масел

UFM-005-2

Двухканальный ультразвуковой расходомер-счетчик UFM 005-2

Назначение двухканального ультразвукового расходомера-счетчика

Двухканальный ультразвуковой расходомер-счетчик служит для измерения и коммерческого учёта расхода и объёма горячей и холодной воды, нефтепродуктов с вязкостью до 100 сСт.

Применение

Cистемы отопления и водоснабжения, коммерческий учет нефтепродуктов.

Двухканальный ультразвуковой расходомер-счетчик UFM 005-2 имеет модификацию взрывозащищённого исполнения с использованием барьера искрозащиты, которая можетприменяться для измерения расхода и объёма мазута и других нефтепродуктов с вязкостью до 100 сСт; кроме того, он может быть использован для измерения расхода иобъёма спиртов, вин, растительных масел и т.д.

UFM 005-2 имеет встроенную версию программного обеспечения, позволяющую измерять потоки с рециркуляцией.

Расходомер-счётчик имеет 2 первичных преобразователя расхода разных по типу, диаметру условного прохода и расходу и один электронный блок.

Основные преимущества и особенности расходомера-счётчика UFM 005-2

• Расходомер-счётчик имеет разные преобразователи расхода в зависимости от диаметра и давления. Имеется вариант установки пьезопреобразователейнепосредственно на имеющемся трубопроводе путём врезки и приварки (для диаметров трубопровода от 200 до 1600 мм).
• Расходомер-счётчик оснащён двумя интерфейсами: RS-232C для вывода информации из архива на малогабаритный принтер IDP 3110 «CITIZEN» (поставляется по заказу)или на любой другой принтер через кабельное устройство КПУ, RS-485 для вывода информации из архива на ПЭВМ (по двум каналам одновременно);
• Расходомер-счётчик оснащён счётчиком реального времени работы;
• Расходомер-счётчик оснащён двухстрочным многофункциональным ЖК-дисплеем (16х2), на который выводятся не только значения величин, но и их размерность;
• Расходомер-счётчик оснащён эргономичной мембранной клавиатурой, которая позволяет работать с прибором, как в режиме «Эксплуатация», так и в режиме «Программирование»;
• Расходомер-счётчик оснащён устройством автоматической перезаписи настроечных коэффициентов, что предотвращает их несанкционированный сброс и значительноувеличивает надёжность работы;
• Большое допустимое расстояние между первичными преобразователями расхода и вычислителем (до 200 м);
• Хранение запрограммированных параметров, архивной информации при обесточивании в течение 2 лет;
• Высокая надёжность и стабильность измерений (вычислитель расходомера-счётчика UFM005-2 полностью выполнен на импортной элементной базе производства ведущихфирм — INTEL, MAXIM, MOTOROLA и т.д.);
• Поверка расходомера-счётчика UFM005-2 на месте эксплуатации осуществляется без демонтажа первичных преобразователей по беспроливной методике, утверждённойГосстандартом России. Межповерочный интервал — 4 года, гарантийный срок — 4 года;
• Наличие у расходомера-счётчика UFM005-2 устройства самодиагностики. При нарушениях в работе приборов на ЖК-дисплей выводится сообщение о неисправности покаждому каналу;
• Низкая стоимость по сравнению с двумя расходомерами-счётчиками UFM005.

Информация, отображаемая на ЖК-дисплее по каждому каналу:

• Расход жидкости (м³/ч);
• Объём жидкости, прошедшей через трубопровод нарастающим итогом (м³);
• Время работы расходомера-счётчика в реальных часах (год, день, часы, минуты).

Среднечасовые и среднесуточные параметры, которые хранятся в архиве расходомера-счетчика и выводятся на ЖК-дисплей, печать, ПЭВМ:

• объём жидкости, прошедшей через трубопровод (м³);
• разность или сумму объёма жидкости, прошедшего по обоим трубопроводам;
• календарные данные запрашиваемых параметров и время работы расходомера-счётчика.

Глубина архива — 45 суток.

По факту нахождения расходомера-счётчика в отключенном состоянии (по каждому каналу) в отчётный период при печати данных из архива формируется надпись «nodat» («нет данных»).

Комплект поставки расходомера-счетчика UFM 005

2 шт. первичных преобразователей расхода Ду от 15 до 200 мм или, при Ду>200 мм, 4 шт. пьезопреобразователей с комплектом монтажных частей для врезки в трубопровод; 1 шт. электронный блок (вычислитель); комплект кабелей для подключения.

Ультразвуковой расходомер-счетчик растительного масла US-800

Описание и назначение расходомера растительного масла US-800

Ультразвуковой расходомер счетчик растительного масла US-800 имеет встроенную защиту от перенапряжения и помех в сети, первичный преобразователь из нержавеющей стали (или других видов стали).

Выпускается с уже готовыми ультразвуковыми преобразователями на диаметры: 15, 25, 32, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм!

Технологический учет масел

Расходомер растительного масла US-800 применяется для технологического учета и контроля расхода и объема растительного масла и других видов пищевых масел, протекающего под напором в трубопроводе, независимо от направления потока. Возможные диаметры трубопровода: 15 — 400 мм.

Расходомер US-800 также применяется для ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО измерения нефти, нефтепродуктов, дизельного топлива, мазута, масел, и др. вязких жидкостей, в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.

Объекты внедрения: производственные предприятия, промышленные объекты и др.

Требования:

В общем случае кинематическая вязкость измеряемой жидкости должна быть в пределах 50-60 сСт (мм2/с).

Возможности подключений внешних устройств для расходомера растительного масла US-800

Преимущества и достоинства счетчика растительного масла US-800

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЧЕТЧИКОВ РАСХОДОМЕРОВ US-800

Возможно подделки!

Информируем Вас о том, что недобросовестными поставщиками/посредниками участились случаи поставки ультразвуковых расходомеров-счетчиков US-800 (или теплосчетчиков Энконт) по заниженным ценам, имеющих в своем составе неоригинальные (изготовленные неизвестным сторонним производителем) ультразвуковые преобразователи расхода УПР.

Счетчики для растительных масел

ООО «СпиртПриборСервис» предлагает

перспективную систему контроля и учета параметров сырья, промежуточной и готовой продукции в производстве растительного масла на базе новейших промышленных контроллеров серии I-7000/I-8000 и лучшего программного обеспечения SCADA-системы Citect.

Срок изготовления системы: 3 месяца.
Продолжительность пуско-наладки: 1 неделя.

Врезка электропневмоклапанов и прокладка кабелей (в металлоруковах, трубах или коробах) осуществляется силами Заказчика.

Проводится гарантийное и сервисное обслуживания.

Описание системы и требования к ней и ее элементам:

Первая очередь системы должна обеспечивать:

1.1. Периодический учет и контроль параметров при порционном взвешивании семян.
При этом оператор задает:
а) вид семян,
б) вес порции,
в) количество порций,
а также управляет периодичностью учета веса семян, определяя начало очередного периода суммирования взвешиваемых порций, фиксируя в системе дату и время начала. Факт взвешивания очередной порции определяется по срабатыванию «сухих» контактов реле. Система должна позволять вести учет семян по времени работы смен. Имеются механические порционные весы, 1 отвес 25кг.

1.2. Периодический учет и контроль параметров при порционном взвешивании жмыха.
При этом оператор задает:
а) вид жмыха,
б) вес порции,
в) количество порций,
а также управляет периодичностью учета веса жмыха, определяя начало очередного периода суммирования взвешиваемых порций, фиксируя в системе дату и время начала. Факт взвешивания очередной порции определяется по срабатыванию «сухих» контактов реле. Система должна позволять вести учет жмыха по времени работы смен. Имеются порционные весы, 1 отвес 80кг, есть выход RS232

1.3. Периодический учет и контроль параметров готового масла. При этом оператор задает:
а) вид масла,
б) вес порции,
а также управляет периодичностью учета веса масла, определяя начале очередного периода суммирования порций, фиксируя в системе дату и время начала. Факт взвешивания очередной порции определяется путем обмет информацией с весовым терминалом тензовесов по интерфейсу RS485. Система должна позволять вести учет готового масла по времени работы смен.

1.4. Периодический учет и контроль готовых бутылок с маслом. Оператор управляет периодичностью учета готовых бутылок, определяя начало очередного периода подсчета, фиксируя дату и время его начала. Система должна позволять вести учет готовых бутылок по времени работы смен.

1.5. Периодический учет и контроль готовых пакетов с майонезом двух видов. Оператор управляет периодичностью учета пакетов майонеза каждого вида, определяя начало очередного периода подсчета, фиксируя дату и время его начала. Система должна позволять вести учет готовых пакетов майонеза каждого вида по времени работы смен, а также вводить количество бракованных пакетов каждого вида за смену.

Вторая очередь системы должна обеспечивать периодический учет и контроль растительного масла на различных этапах его производства:

2.1. Трубопровод Ду50 сырого масла за насосом с параметрами
— максимальный расход 3м3/час;
— давление 3 бар;
— диапазон температур 10…1000С (соответствующий диапазон плотностей 950. 870кг/м3).

2.2. Трубопровод Ду25 дезодорированного масла за насосом с параметрами
— максимальный расход 3м/час;
— давление 5 бар;
— диапазон температур 15. 70°С (соответствующий диапазон плотностей 940. 890кг/м3).

2.3. Трубопровод Ду50 готового масла за насосом с параметрами
— максимальный расход 25ч3/час;
— давление 3 бар;
— диапазон температур 0. 30°С (соответствующий диапазон плотностей 950. 920кг/м3>.

2.4. Трубопровод Ду50 давальческого сырого масла за насосом с параметрами
— максимальный расход 25м /час;
— давление 3 бар;
— диапазон температур 0…30°С (соответствующий диапазон плот-ностей 950…920кг/м3).

2.5. Система должна учитывать и контролировать на каждом трубопроводе текущий расход масла и вес за период, задаваемый оператором, определяющим дату и время начала очередного периода. Система должна позволять вести учет веса масла, прошедшего по каждому трубопроводу по времени работы смен.

Ориентировочный расчет стоимости

ИТОГО за оборудование и ПО:

Порядок оплаты:
90% — аванс,
10% — перед пуско-наладкой.

Схему и таблицу учета параметров сырья, промежуточной и готовой продукции Вы можете просмотреть здесь.

Расходомер вязких жидкостей

Задача измерения расхода вязких жидкостей (масло подсолнечное, оливковое, синтетическое, минеральное, гидравлическое, мазут, клей, различные виды гелей и т.д.) встает перед проектировщиками и специалистами пищевых, химических и машиностроительных производств регулярно. И основное её решение – подбор прибора учета – расходомера-счетчика, пригодного для измерения вязких продуктов с целью учета, технологического контроля или управления розливом в процессе бутилирования.

Такой прибор должен обладать коррозионной стойкостью, отсутствием движущихся частей, невысокой погрешностью измерения, не иметь в составе материалов, недопустимых для контакта с сырьем, а также уметь реагировать на невысокие скорости потока и неравномерную эпюру их распределения. Также для любого производства очень важно сохранить непрерывность технологического процесса во избежание простоев и потерь.

Немного физики

Вязкость жидкости пропорциональна ее сопротивлению деформации сдвига. Из трёх категорий вязкости на графике ниже самыми типичными являются углеводородные Ньютоновы жидкости и химические вещества на водной основе. Большая часть испытательных мероприятий расходомеров были осуществлены с использованием Ньютоновых жидкостей. В свою очередь к Ньютоновым жидкостям, которые были «сдвинуты» через трубу при помощи насоса и последующего течения жидкости, применяется понятие эффективной вязкости. Путем многократного проведения испытаний доказано, что эффективная вязкость в большинстве случаев меньше, чем теоретические характеристики. Соответственно снижение параметров вязкости способствует падению давления на расходомере (тиксотропные жидкости).

где Т – Тиксотропные жидкости, уменьшающие вязкость при увеличении скорости сдвига
N – Ньютоновы жидкости – вязкость не изменяется при сдвиге
D – Дилатанты — жидкости, вязкость которых растет с ростом скорости сдвига

Типичные измеряемые жидкости и типы их вязкости

Ограничения для роторных расходомеров

Роторные счетчики представляют собой классическую разновидность устройств, которые используются для измерения жидкостей повышенной вязкости до 1 миллиона сантипуаз. Размер измерительных систем подбирается с учетом требуемых ключевых параметров давления. Главное, чтобы давление не превышало допустимого значения воздействия на первичные измеряющие механизмы расходомера.
При вращении роторный механизм способен выдерживать разность давления до 4 бар. Однако шестерни овального типа ограничены 1 баром. Давление оказывает значимые осевые нагрузки на шестерни. На практике расходомеры такого типа отличаются большой погрешностью. Постоянный контакт рабочих механизмов с измеряемыми жидкостями способствует образованию естественного износа.
Ультразвуковые расходомеры накладного типа не зависят ни от давления, ни от вязкости жидкости. Эти приборы измеряют расход с помощью ультразвукового сигнала, проходящего СКВОЗЬ стенки трубопровода (подробнее об этом см. Принцип работы). Они не имеют контакта с измеряемой средой и могут быть установлены без врезки в трубу.

Таким образом, приобретая расходомер ультразвукового типа, вы получаете готовое оптимальное решение для измерений любых вязких жидких сред, масел. Отсутствие движущихся частей обеспечивает в разы более долгий срок службы прибора. И, к тому же, вы в любой момент можете перенести расходомер и установить его на другой трубопровод без каких-либо дополнительных затрат!

Модель: SLS-700F

Диаметры: 15-1000 мм

Выходы: аналоговый, частотный, токовый, импульсный, RS-485.

Исполнение: IP67

Монтаж: настенный или на DIN-рейку

Стоимость: от 53 000 рублей. Есть в наличии.

Модель: SLS-700P

Диаметры: 15-1000 мм

Питание: аккумулятор 12 часов, возможно от сети 220 В.

Стоимость: от 99 000 рублей. Есть в наличии.