Schetchiksg.ru

Счетчик СГ
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стенд для проверки газового счетчика

Метрологический стенд для поверки, калибровки и ремонта средств газового анализа

  • Описание
  • Характеристики
  • Документы

Метрологические стенды серии METROL (МЕТРОЛ) для поверки, калибровки и ремонта средств газового анализа изготавливаются по индивидуальным техническим требованиям заказчика.

Метрологический стенд предназначен для поверки газоанализаторов, хроматографов, газоаналитических систем, в соответствии с методиками поверки СИ и технической документацией заводов-изготовителей.

Рабочее место состоит из стола с каркасом из алюминиевого профиля с возможностью регулирования высоты антистатической столешницы, покрытой специальным материалом устойчивым к механическим и химическим воздействиям. В комплектацию рабочего места также может входить подвесная или подкатная тумба с выдвижными ящиками, полки для приборов и оборудования, светильник для освещения поверхности стола и т.д. На стол устанавливается приборная полка для приборов и функциональных панелей.

Для обеспечения безопасной работы в лаборатории с токсичными и горючими газами, применяют вытяжные лабораторные шкафы. Шкаф представляет собой вытяжную камеру с подвижным прозрачным передним экраном и химически стойкой поверхностью-столешницей, установленную на жесткое основание. В основании вытяжного шкафа находится тумба для хранения вспомогательных принадлежностей.

Также в комплект поставки метрологического стенда могут входить стойки хранения баллонов с ПГС,
стойки хранения баллонов с нулевыми газами (возможна установка вне помещения), системы подогрева газов до комнатной температуры.

Панель включения стенда с индикатором питания
Панели питания 12/24/36 В + HART-модем
Панели проверки реле и электрических контактов

Для поверки средств измерения в ручном режиме мы предлагаем панели подготовки ПГС, с использованием стандартных поверочных газовых смесей. Панели могут одновременно работать с несколькими ПГС, включая нулевой воздух.

Для поверки в автоматическом режиме используются генераторы газовых смесей, предназначенные для получения заданных концентраций поверочных смесей путем смешения и разбавления исходных газов высокой концентрации. Подключение баллонов с газом к генератору газовых смесей осуществляется через панели подготовки газовых смесей.
Для минимизации количества исходных газовых смесей мы предлагаем 2-х, 3-х, 4-х канальные генераторы газовых смесей моделей ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К , которые являются рабочими эталонами 1-ого разряда. Также предлагаем использовать генератор нулевого газа ГНГ-01 и источники микропотока.

Основными преимуществами стендов METROL (МЕТРОЛ) являются:
— устойчивость узлов стенда к воздействию компонентов ПГС;
— безопасность процесса поверки, за счет размещения поверяемого оборудования и линий подачи газовой смеси в вытяжном шкафу;
— возможность одновременной поверки нескольких однотипных газоанализаторов при их параллельном подключении;
— сокращение видов поверочных газовых смесей и экономия их расхода.
— широкий ассортимент поверяемых средств газового анализа.

По требованию заказчика стенды могут быть дополнительно оснащены следующими панельными модулями и другим вспомогательным оборудованием:

Панель прецизионного многоканального мультиметра Метран-514ММП
Панель источника питания АКИП-1141
Панель мультиметра Keysight 34450A
Панель мультиметра Fluke 8846A
Панель мультиметра Fluke 8846A с встроенной мерой сопротивления
Панель калибратора Fluke 7526A
Панель осциллографа Keysight DSOX2012A
Панель магазина сопротивлений ПрофКиП Р4834-М1
Панель магазина сопротивлений Sonel 6-01/1
Паяльная станция, комплект антистатический, комплект инструментов для ремонта СИ.

Стенд для проверки газового счетчика

Стенды для поверки/калибровки газоанализаторов

В любом нефтехимическом производстве возни­кает необходимость контролировать состояние ат­мосферы вокруг техногенных объектов с помощью газоанализаторов.

Поверка газоанализаторов – один из самых слож­ных вопросов, так как тянет за собой подбор, закуп и хранение образцовых смесей, организацию без­опасного рабочего места по всем контролируемым газам в различных концентрациях. Особо остро он стоит в региональных ЦСМ, куда стекаются сотни типов газоанализаторов с разно­типных производств и сервисов, а запас поверочных смесей часто превышает 50…100 различных балло­нов. При этом отсутствует возможность одновремен­ной поверки партии однотипных газоанализаторов.

Читайте так же:
Оплата за газ без счетчика для населения

Стенды для поверки газоанализаторов достаточ­но быстро окупают себя, поскольку полный набор образцовых газовых смесей стоит дорого и имеет срок годности не более одного года.

Устройство

Метрологический стенд для поверки и калибровки газоанализаторов включает в себя:

  • стойки коммутации нулевых газов и ПГС, в кото­рую устанавливаются также приборы для при­готовления смесей и измерения расхода;
  • стойки хранения баллонов с ПГС;
  • стойки хранения баллонов с нулевыми газами (возможна установка вне помещения);
  • системы подогрева газов до комнатной темпе­ратуры;
  • вытяжной камеры для установки газоанализаторов;
  • камер-насадок для поверки газоанализаторов указанных в ТЗ на стенд;
  • стола рабочего, стула, тумбы;
  • метеометра для измерения влажности, темпе­ратуры и давления в помещении;
  • дополнительных стеллажей, шкафов для хра­нения приборов и документации, подкатной тележки.

Приборы, включаемые в состав стендов опцио­нально:

  • 2-х, 3-х, 4-х канальные генераторы газовых сме­сей моделей ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К – рабочие эта­лоны 1-ого разряда;
  • источники микропотоков под смешиваемые ПГС;
  • генератор нулевого газа ГНГ-01 – рабочий эта­лон 1-ого разряда;
  • необходимые средства измерений выходного тока, напряжения, частоты.

Функциональные возможности

  • приготовление газовых смесей в необходимых концентрациях прямо в стенде (на месте) — от­падает надобность в покупке дорогостоящих ПГС;
  • получение нулевого воздуха прямо в лабора­тории – отпадает необходимость в баллонах с нулевым воздухом;
  • компактность стенда в стоечном исполнении (занимаемая площадь от 2 м 2 );
  • проработанные решения по размещению 40 литровых баллонов с нулевыми газами на улице для выполнения норм безопасности, обеспече­ние подогрева холодного газа, поступающего с улицы;
  • подача готовых газовых смесей из выбранного баллона без перекоммутации;
  • конструкция с минимальными зонами застоя гарантирует чистоту смеси от предыдущей, с минимальными затратами газа на продувку;
  • качественная вытяжка с монтажной площадкой для нескольких газоанализаторов;
  • поверка одновременно нескольких газоанали­заторов с одной установки (последовательная и параллельная схемы включения – экономия времени и ПГС), многоканальный съём показа­ний газоанализаторов;
  • хранение баллонов с готовыми газовыми сме­сями в специальных секциях для удобной ком­мутации;
  • безопасность оператора – отсутствие утечек ядовитых или взрывоопасных смесей в помеще­ние лаборатории;
  • ведение базы поверяемых газоанализаторов, оформление и печать отчетов по стандартам предприятия – редактируемые формы отчетов;
  • полный комплект поверочных камер по черте­жам изготовителя газоанализаторов в составе стенда (не надо вырезать камеры из старых бу­тылок!);
  • современный дизайн, логичность и удобство коммутации ПГС;
  • возможность полного монтажа и обучения на месте эксплуатации.

Чтобы получить коммерческое предложение на метрологический стенд поверки и калибровки газоанализаторов от российского производителя «ЭЛМЕТРО» необходимо написать на электронную почту info@elmetro.ru или обратиться по телефону +7 (351) 220-06-01. По техническим вопросам обращаться по телефону +7 (351) 741-85-42 (43).

  • Значительное уменьшение номенклатуры пове­рочных смесей газов.
  • Возможность оперативной поверки разнообраз­ных газоанализаторов.
  • Автоматизация поверки.
  • Повышение безопасности.
  • Быстрая окупаемость.

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ предназначен для проверки на прочность и герметичность счетчиков газа типа TRZ ЛГТИ.407221.007ТУ, RVG ЛГТИ.407273.001ТУ, фильтров газа ФГ16 ЛГТИ.061431.001ТУ, комплексов типа СГ-ЭК ЛГТИ.407321.001ТУ и СГ-ТК ЛГТИ.407321.020 ТУ и других аналогичных им изделий с фланцевым типом присоединения.

  • Полное описание
Полное описание
Принцип работы

Конструктивно стенд представляет собой раму с боковых сторон закрытую металлическими листами.

С передней и задней стороны стенда имеются защитные створки, обеспечивающие возможность установки проверяемого прибора в стенд. Расположение защитных створок с двух сторон стенда обеспечивает наилучший доступ к проверяемому изделию при визуальном поиске мест негерметичности методом обмыливания.

На лицевой стороне располагаются органы управления работой стенда и средства измерения.

На раме так же установлена:

  • система поджатия, обеспечивающая создание необходимого давления на специальные заглушки с уплотнительными прокладками, для герметизации рабочей камеры проверяемого изделия;
  • пневмосистема, обеспечивающая создание необходимого избыточного давления воздуха в рабочей камере проверяемого изделия.
Читайте так же:
Производитель газовых счетчиков октава

Определение прочности и герметичности проверяемого изделия осуществляется манометрическим методом.

Технические характеристики

Питание стенда осуществляется:

  • сжатым воздухом давлением от 5,0 до 6,0 МПа;
  • от сети напряжением от 198 до 253 В переменного тока с частотой 50±1 Гц.

Потребляемая мощность не более 100 Вт.

Режим работы — длительный.

Непрерывная работа может осуществляться в течении 24 часов в сутки.

Длительность испытаний на прочность или герметичность — не более 15 минут.

Проверяемые изделия должны иметь фланцевый тип присоединения.

Размер фланцев по ГОСТ 12815-80 исполнение 1 условное давление 1,6 МПа.

Диаметры условных проходов проверяемых изделий: Ду 50, 80, 100, 150 мм.

Объем камеры изделия, заполняемый сжатым воздухом — не более 7,9 литра.

Давление сжатого воздуха при проверке на прочность и герметичность — не более 2,4 МПа.

Класс точности манометров — 1,5.

Зажим проверяемого изделия производится при помощи гидравлического домкрата с ручной подкачкой и визуальным контролем усилия зажатия.

Максимально допустимое усилие зажатия — 80000 Н.

Условия эксплуатации стенда:

  • температура окружающей среды от плюс 10 до плюс 40°С;
  • относительная влажность воздуха не более 80%;
  • атмосферное давление от 90 до 106 кПа.

По заказу возможно исполнение стенда с другими техническими характеристиками.

Отличительные особенности

Отличительными особенностями стенда для проверки прочности и герметичности СППГ являются:

  • возможность одновременной проверки на прочность и герметичность двух изделий с Ду50, Ду80;
  • расположение защитных створок с двух сторон, что обеспечивает наилучший доступ к проверяемому изделию при визуальном поиске мест негерметичности;
  • наличие системы блокировки, обеспечивающей невозможность открытия защитных створок при наличии избыточного давления внутри проверяемого изделия;
  • наличие дополнительного манометра с пределом измерения 10 кгс/см 2 , обеспечивающего возможность выполнение более точных измерений при проверке комплексов СГ-ЭК с датчиками абсолютного давления 0,2 и 0,5 МПа;
  • возможность плавного повышения и сброса испытательного давления.

Особенности монтажа:

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ устанавливают на жестком полу. Рабочую площадку стенда (где находятся проверяемые изделия) необходимо выставить горизонтально с помощью регулировочных винтов шести вертикальных стоек. Стенд должен быть надежно заземлен.

Особенности эксплуатации:

При проведении испытаний на прочность и герметичность во внутренних полостях проверяемых изделий создается избыточное давление воздуха (до 2,4 МПа), поэтому необходимо строго соблюдать правила безопасности изложенные в руководстве по эксплуатации.

Основные характеристики

Обслуживание стенда для проверки прочности и герметичности СППГ включает в себя:

  • продувку предохранительного клапана редуктора (один раз в квартал);
  • периодическая поверка манометров (один раз в год);
  • замена уплотнительных прокладок переходников и заглушек (по мере необходимости);
  • смазка штока смазкой ЦИАТИМ-201 (по мере необходимости);
  • заливка в домкрат масла ВМГЗ-С (по мере необходимости).
  • Счётчики газа бытовые, коммунальные
    • Счетчик ВК
  • Промышленные счётчики газа
    • Диафрагменные счетчики
    • Ротационные счетчики газа
      • RABO
      • RVG
      • РСГ «СИГНАЛ»
    • Турбинные газовые счетчики
      • TRZ
      • СТГ «СИГНАЛ»
      • Счетчики газа СГ 16 MT
    • Ультразвуковые счетчики газа
      • Ультразвуковые счетчики ООО Эльстер Газэлекторника
      • Ультразвуковые счетчики ЭПО СИГНАЛ
    • Вихревые счетчики газа
  • Измерительные комплексы учета газа
    • Комплекс для измерения количества газа СГ-ТК
      • Комплекс СГ-ТК-Р (RVG/RABO)
      • Комплекс СГ-ТК-T (TRZ)
      • Комплекс СГ-ТК-T (СГ)
      • Комплекс СГ-ТК-Д (BK)
      • Комплекс СГ-ТК-Р (RABO/RVG)
    • Комплекс для измерения количества газа СГ-ЭК
      • Комплекс СГ-ЭК-T (TRZ)
      • Комплекс СГ-ЭК-T (СГ)
      • Комплекс СГ-ЭК-Р (RABO/RVG)
      • Комплекс СГ-ЭК-Р (RVG/RABO)
    • Комплекс для измерения расхода газа «Поток»
    • Комплекс для измерения количества газа Ирвис
    • Комплекс для измерения количества газа ЭПО СИГНАЛ
      • Комплекс КИ-СТГ-МС
      • Комплекс КИ-СТГ-РС
      • Комплекс КИ-СТГ-ТС
  • Блоки питания и коммуникационные модули
    • Эльстер Газэлектроника
    • ТЕХНОМЕР
  • Газорегуляторные пункты и пункты учета газа
    • Газорегуляторные установки ГРУ
    • Газорегуляторный пункт шкафной ( ГРПШ )
    • Пункты газорегуляторные блочные (ПГБ)
    • Пункты редуцирования газа ( ПРДГ и ПУРДГ)
    • Пункты учета газа ( ПУГ Ш )
    • Пункты учета и редуцирования газа ( ПУГ Р, ШУГО, ШУЭО)
    • Пункты учета расхода газа (ПУГ) и редуцирования газа
    • ШРП-НОРД
      • ШРП-НОРД с одной линией
      • ШРП-НОРД с двумя линиями
      • ШРП-НОРД с узлом учета газа
    • Пункты шкафные с бытовыми регуляторами давления газа
  • Комплекты прямых участков
    • Комплекты прямых участков для измерительных комплексов СГ-ЭК-Т со счетчиком TRZ
    • Комплекты прямых участков для измерительных комплексов СГ-ЭК-Т со счетчиком СГ
    • Комплекты прямых участков для ротационных счетчиков газа RVG
    • Комплекты прямых участков для турбинных счетчиков газа TRZ
    • Комплекты прямых участков для турбинных счетчиков газа СГ
  • Программное обеспечение
  • Регуляторы давления газа
  • Фильтры газа
  • Электронные корректоры газа
    • ООО Эльстер Газэлекторника
    • НПФ ЛОГИКА
    • ЭПО СИГНАЛ
    • ТЕПЛОКОМ
  • Системы контроля загазованности
    • ООО ПКФ САРГАЗКОМ
      • Системы Автономного Контроля Загазованности
      • Сигнализаторы загазованности (СГК)
      • Клапаны предохранительные и электромагнитные (СГК)
    • ООО ПКФ ЭнергоСистемы
      • Системы контроля загазованности «Кристалл»
      • Бытовые системы контроля загазованности «Кристалл-Мини»
      • Диспетчеризация котельных
      • Системы дистанционной передачи данных
      • Агрокомплексы, Птицефабрики, Подземные автостоянки, Квартиры с индивидуальным отоплением
      • Выносные пульты контроля
      • Система контроля загазованности с пожарным извещателем
      • Газовые запорные клапаны с электромагнитным приводом
      • Блоки сигнализации и управления
      • Сигнализаторы загазованности
    • ООО ЦИТ-ПЛЮС
      • Системы автоматического контроля загазованности
      • Сигнализаторы загазованности (газоанализатор)
      • Клапаны газовые
      • Терминал оповещения населения ЦИТТОН®
      • Блоки сигнализации и управления БСУ и БСУ-К
      • Блок сигнализации и управления БСУ-Е
      • Пульт диспетчерский ПД-Е
      • Блок сигнализации и управления БСУ-КС
      • Блок сигнализации и управления БСУ-КЕ
      • Пульт диспетчерский ПД-С
      • Пульт контрольный ПК-Ai
      • Пульты контроля и диспетчеризации ПК, ПК-2, ПДС, ПД
      • Радиомодуль NRF-USB
      • Конвертер К — 01
      • Устройство согласующее СУ
      • Извещатель универсальный GSM5
      • Извещатель универсальный GSM5-104И
      • Извещатель универсальный GSM5-105
      • Программа мониторинга и настройки систем САКЗ-МК®-Е «миниSCADA»
      • Бокс защитный БЗ-01
      • Блок управления клапаном БУК
      • Блок расширения входов БРВ-8
      • Блоки управления реле БУР и БУР-8
      • Блок преобразования сигнала пожарного извещателя и управления сиреной БППИ УС
      • Блоки связи БС-01, БС-02
      • Источники питания ИП-01-12/1, ИП-01-24/0,5, ИП-03-12/2, ИП-03-24/1
      • Система телеметрического контроля «СТМ-ЦИТ»
    • НПО ГАЗЭКСПЕРТ
      • Системы контроля загазованности «КАРБОН»
      • Cигнализаторы загазованности СЗ-1, СЗ-2, СЗ-3
      • Клапаны запорные электромагнитные газовые КЗЭМГ-А
      • Дополнительная комплектация систем СКЗ-КАРБОН
    • НПП Алмаз/ Газотрон-С
      • Сигнализатор загазованности СИКЗ CH4 (метан)
      • Сигнализатор загазованности СИКЗ CxHy (сжиженный газ)
      • Сигнализатор загазованности БУГ CO (угарный газ)
      • Сигнализатор загазованности СИКЗ+БУГ CH4+CO
      • Дополнительный вывод аварийного сигнала
      • Комплексные системы
      • Система контроля газа на транспорте
      • Клапаны КЭМГ
      • Сигнализаторы промышленные серии Gazotron
    • ФГУП «СПО «Аналитприбор»
      • Газоанализаторы для котельной
      • Приборы для многоквартирных домов
      • Приборы для объектов большой площади
    • Seitron S.p.A./ Сейтрон
      • Одноканальные сигнализаторы загазованности
      • Многоканальные системы контроля загазованности
      • Сенсоры с открытым протоколом MODBUS
      • Бытовые комплекты контроля загазованности
      • Бытовая система LINEA BIANCA
    • Кенарь
  • Клапаны термозапорные
  • Дополнительные товары
    • Газовый маркер
Читайте так же:
Куда обратиться по поводу установки газового счетчика

Остались вопросы?

Напишите сообщение, мы ответим уже сегодня.

Стенд для проверки газового счетчика

Группа Т88.1*
___________________________
* В указателе «Государственные
стандарты» 2003 г. группа Т88.3 —
Примечание «КОДЕКС».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

Методы и средства поверки

State system for ensuring the Uniformity of measurements. Gas meters.
Verification methods and means

Дата введения 1979-07-01

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта А.И.Ивлев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 октября 1978 г. N 2752

ВЗАМЕН Инструкции 22-56

Настоящий стандарт распространяется на ротационные, барабанные и бытовые счетчики газа (далее — счетчики) при расходах 40-2500 м /ч и при рабочем избыточном давлении до 0,1 МПа 1 (кгс/см )* и устанавливает методы и средства поверки в эксплуатации и при выпуске из ремонта.

* Текст соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

внешний осмотр (п.4.1);

определение метрологических параметров (п.4.3);

определение относительной погрешности показаний счетчиков (п.4.3.1)

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, перечисленные ниже:

образцовая установка с колокольным газовым мерником 2-го разряда (см. обязательное приложение 2);

образцовая установка с трубопоршневым устройством (см. обязательное приложение 3);

манометры образцовые типа МО по ГОСТ 6521-72, класса точности 0,15 или 0,25 с верхними пределами измерений; 0,1 (1,0); 0,16 (1,6) МПа (кгс/см );

барометр с ценой деления 0,5 Мбар;

лабораторный ртутный термометр по ГОСТ 215-73;

жидкостные микроманометры по ГОСТ 11161-71 типа ММН, класса точности 0,6, с верхним пределом измерений 2,4 кПа;

тягомеры по ГОСТ 2648-78 класса точности 1,5;

Читайте так же:
Периоды поверки газовых счетчиков

секундомер по ГОСТ 5072-76 с ценой деления 0,2 с.

2.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной или с их разрешения ведомственной метрологической служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

поверочной средой является воздух;

температура окружающего воздуха и поверочной среды 20±5 °С;

разность температур окружающего воздуха на уровнях верхней части наполненного колокола и труб, наполняющих и опорожняющих колокол, а также температуры в патрубке за поверяемым счетчиком в течение поверки не должна превышать 1 °С;

счетчики и средства поверки выдерживают не менее 1 ч в помещении, где проводят поверку.

3.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы: поверяемый счетчик устанавливают на стенде образцовой установки и закрепляют его, обеспечив зажимным устройством герметичность подсоединения счетчика к установке.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемых счетчиков следующим требованиям:

отсутствие видимых повреждений счетчиков и дефектов, препятствующих правильному снятию показаний у счетного указателя;

наличие товарного знака предприятия-изготовителя, тип, класс точности, порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год изготовления;

наличие на корпусе счетчиков стрелки, указывающей направление потока газа;

правильность заполнения водой барабанных счетчиков, уровень которой проверяют по водомерному устройству;

наличие воды в дифманометре счетчиков, при этом мембранные клапаны, соединяющие дифманометр с входным патрубком, должны быть закрыты;

наличие масла в коробках синхронизирующих шестерен, уровень которого проверяют по контрольным заглушкам.

Счетчик должен быть герметичным. Для проверки герметичности счетчик устанавливают на стенд (допускается устанавливать несколько счетчиков). С помощью воздуходувки (компрессора или редуцированием сжатого газа) в счетчике создают избыточное давление, которое для барабанных и бытовых счетчиков измеряют жидкостными микроманометрами типа ММН, для ротационных счетчиков — манометрами типа МО. Если избыточное давление в счетчике в течение 3-5 мин не понижается, то прибор считают герметичным;

опробование счетчика проводят, пропуская поток воздуха на расходе 10% номинального. В течение 2 мин убеждаются в устойчивой спокойной работе (отсутствие посторонних шумов, связанных, например, с задеванием ротора о ротор, корпус или стенку). Плавно открывая заслонку, доводят расход измеряемого газа до номинального значения.

4.3. Определение метрологических параметров

Читайте так же:
Счетчики учета газа гранд

4.3.1. Определение относительной погрешности показаний счетчика

Погрешность показаний счетчика определяют методом непосредственного сличения показаний образцовой установки (обязательные приложения 2 и 3) и поверяемого счетчика.

Поверку проводят, пропуская воздух из установки через поверяемый счетчик. Продолжительность измерения на поверяемых расходах должна быть не менее 1,5 мин. Пропущенный объем воздуха должен составлять не менее 25% номинального объема колокола образцовой установки. При этом избыточное давление в мернике (в измерительной трубе перед поршнем) при поверке счетчиков должно быть:

барабанных — 392±50 Па (40±5 мм вод. ст.);

бытовых — 392; 589; 785±50 Па (40, 60, 80±5 мм вод. ст.);

ротационных — не менее 4,4-4,9 кПа (450-500 мм вод. ст.).

Ротационные счетчики поверяют на установке с колокольным газовым мерником с предварительным разгоном чувствительного элемента поверяемого счетчика (приложение 2, черт.2). При этом продолжительность измерения на поверочном расходе может быть менее 1,5 мин.

Поверку барабанных и ротационных счетчиков проводят индивидуально, бытовых как индивидуально, так и партиями по 6 шт. с суммарным номинальным расходом 10-24 м /ч.

Перед определением погрешности на первом поверочном расходе продувают счетчики воздухом объемом не менее суммарного измерительного объема установленных на стенде счетчиков. Устанавливают шкалу мерника так, чтобы у указателя была числовая отметка, которую принимают за нулевую. Снимают показания и измерения заносят в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 1. Затем проводят поверку на расходах, установленных для каждого типа счетчика.

Относительную погрешность показаний счетчика в процентах вычисляют по формулам

, (1)

где — объем воздуха, снятый с поверяемого счетчика, м ;

— объем воздуха, снятый с образцового средства, м ;

— поправка, %, определяемая падением давления, (вычисляют в том случае, если 0,2%, т.е. когда 196 Па (20 мм вод. ст.), рассчитывается по формуле

, (2)

где — разность показаний давления образцовой установки и поверяемого счетчика, мм вод. ст. ;

— давление поверяемого счетчика, мм вод. ст.

Поверку счетчиков проводят на расходах:

бытовых — (5, 10, 50, 100)±3% номинального;

ротационных — (10, 20, 50, 100)±3% номинального;

барабанных — (5, 10, 25, 50, 100)±3% номинального.

При каждом поверяемом расходе поверку проводят не менее двух раз и за результат принимают среднее арифметическое измеренных значений.

Значения падения давления определяют микроманометром типа ММН или тягомером одновременно с определением погрешности счетчика.

При поверке бытовых счетчиков партиями допускается определять значение падения давления одним микроманометром. В этом случае образцовые установки должны быть снабжены многоточечными переключателями давления.

Допустимые потери давления при номинальном расходе должны быть не более:

для бытовых счетчиков — 107 Па (11 мм вод. ст.);

для барабанных счетчиков — 78,4 Па (8 мм вод. ст.);

для ротационных счетчиков-294 Па (30 мм вод. ст.).

Относительная погрешность не должна превышать значений, указанных для барабанных счетчиков в справочном приложении 4, для ротационных счетчиков — в справочном приложении 5; для бытовых счетчиков — в справочном приложении 6.

Поверку счетчиков с корректирующими устройствами по температуре и давлению газа проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. Счетчики газа, признанные годными при поверке в органах Госстандарта СССР, клеймят.

5.2. Результаты периодической ведомственной поверки оформляют соответствующим документом, составленным ведомственной метрологической службой.

Результаты измерений заносят в протокол поверки, форма которого приведена в обязательном приложении 1.

5.3. Счетчики газа, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к применению не допускают, клеймо гасят.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию