11.01.2022

0 просмотров

Рейтинг статьи

Загрузка...

Ультразвуковой счетчик газа ultramag

Комплекс для измерения количества газа (на базе ультразвукового преобразователя расхода) ULTRAMAG

Обзор
Харктеристики
Отзывы

Комплекс для измерения количества газа (на базе ультразвукового преобразователя расхода) ULTRAMAG — это комплексное средство на основе ультразвуковых технологий измерения расхода и объема газа с возможностью коррекции по температуре, давлению и коэффициенту сжимаемости газа.

Комплекс ULTRAMAG ориентирован на коммерческий и промышленный рынок. Комплексы могут применяться на газораспределительных станциях, газораспределительных пунктах, котельных, промышленных предприятиях и других узлах учета газа с Рвх. не более 1,6 МПа.

Ultramag производится с динамическим диапазоном до 1.160 и номиналами от G10 до G250. Измерительный комплекс Ultramag составляет конкуренцию большим мембранным счетчикам газа G250 G65. Ультразвуковые комплексы Ultramag имеют компактные длины прямых участков. Присоединение к трубопроводу как муфтовое на Ду 40,50,80 мм, так и фланцевое с условным проходом Ду 80 и 100 мм.

Преимущества комплекса для измерения количества газа ULTRAMAG

Горизонтальная и вертикальная установка на трубопроводе. Отклонение от горизонтали и вертикали не влияет на метрологические характеристики
Местные сопротивления трубопроводов и запорной арматуры не влияют на погрешность измерения комплекса при наличии прямых участков 5DN/3DN
Калибровка канала измерения давления в диапазоне 1:11
Устойчив к резким перепадам давления в трубопроводе
Увеличенная глубина архивов до 16000 записей
Автономное питание
Межповерочный интервал 4 года
Параллельная работа Оптического, RS-485 и RS-232 интерфейсов
Совместимость с различными системами телеметрии
Дружественный интерфейс программного обеспечения
Доступная цена

Устройство комплекса для измерения количества газа ULTRAMAG

Ultramag состоит из корпуса, имеющего входную и выходную камеры, между которыми установлен разделительный (парциальный) диск с отверстиями, с установленной по центру измерительной трубкой. Возле торцевых плоскостей трубки аксиально расположены два пьезоэлектрических преобразователя ПЭА (для измерения расхода используется один акустический канал). Полученные с ПЭА электрические сигналы обрабатываются платой УЗПР по заданному алгоритму, вычисленное значение рабочего объема (расхода) поступает на плату вычисления стандартного объема.

Комплектация комплекса для измерения количества газа ULTRAMAG

В комплект поставки входит: кабель RS-232-1,5 метра, диск с сервисной программой, разъем внешнего питания.

По отдельному заказу: переходники под модем и под принтер, разъем для кабеля внешнеrо питания, оптическая головка, кабель связи с выходом USB.

Счетчики-расходомеры ультразвуковые ULTRAMAG

Номер в ГРСИ РФ:	82240-21
Категория:	Расходомеры
Производитель / заявитель:	ООО ЭПО «Сигнал», г.Энгельс

Сводка
Описание типа

Счетчики-расходомеры газа ультразвуковые ULTRAMAG (далее по тексту — расходомеры) предназначены для измерений прошедшего через расходомеры объёма природного газа по ГОСТ 5542-2014, попутного нефтяного газа по ПНСТ 360-2019, паровой фазы сжиженного углеводородного газа и других газов в рабочих условиях, измерений температуры, измерений давления и вычислений измеренного значения объема, приведенного к стандартным условиям.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	82240-21
Наименование	Счетчики-расходомеры ультразвуковые
Модель	ULTRAMAG
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	2 года
Страна-производитель	РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер)	16.07.2026

Производитель / Заявитель

Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал»), г. Энгельс-19, Саратовская обл.

Назначение

Описание

Принцип действия расходомеров при измерении расхода (канал измерений расхода) основан на зависимости времени прохождения ультразвукового сигнала по и против течения измеряемой среды. Учитывая разницу времени между прохождением ультразвукового сигнала между врезанными в корпус пьезо-электроакустическими преобразователями (далее по тексту — ПЭП).

Принцип действия расходомеров при измерении температуры, канал измерений температуры (далее по тексту — КТ) основан на изменении электрического сопротивления чувствительного элемента пропорционально температуре измеряемой среды. После чего электрический сигнал поступает в измерительно-вычислительный блок (далее по тексту — ИВБ)

Принцип действия расходомеров при измерении давления, канал измерения давления (далее по тексту — КД), основан на деформации мембраны тензопреобразователя. Деформация мембраны приводит к изменению сопротивления тензорезисторов и разбалансу мостовой схемы. Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы поступает в ИВБ.

Конструктивно расходомеры состоят из корпуса, с встроенными в него ПЭП, преобразователем температуры (КТ), встроенным или выносным преобразователем давления* (КД), ИВБ с жидкокристаллическим дисплеем, выполняющего роль вычислителя и встроенного модуля связи (далее по тексту — МС). В качестве преобразователей температуры (КТ) в расходомерах используются Датчики температуры ТСПТ, ТСМТ (Регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде по обеспечению единства измерений № 75208-19). В качестве преобразователей давления (КД) в расходомерах используются Модули давления МИДА-МА-97, производимых Промышленной группой «Микроэлектронные датчики» (ПГ «МИДА»), Россия или Преобразователи давление РА, РИ производимых Обществом с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал»), Россия.

*Примечание — По заказу расходомеры могут выпускаться без преобразователей давления. В этом случае приведение измеренного объема газа к стандартным условиям производится с использованием подстановочных значений давления. В случае заказа UMG без каналов давления и температуры приведение к стандартным условиям не выполняется.

В зависимости от исполнения расходомеры могут быть выполнены с аксиальным или тангенциальным расположением ПЭП.

Расходомеры поддерживают следующие выходные сигналы:

Расходомеры соответствуют требованиям ГОСТ 8.611-2013 «ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода».

Пример условного обозначения расходомеров:

ULTRAMAG Вариант исполнения корпуса ИВБ

Б — базовый вариант М — модернизированный вариант

Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG»

Вячеслав Пестов 4 лет назад Просмотров:

1 Приложение к свидетельству Лист 1 об утверждении типа средств измерений ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG» Назначение средства измерений Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG» предназначены для измерения рабочего объема природного газа по ГОСТ и автоматического приведения измеренного объема к стандартным условиям в зависимости от давления, температуры и коэффициента сжимаемости газа. Описание средства измерений Принцип действия комплекса основан на измерении рабочего объема газа ультразвуковым преобразователем расхода, рабочего давления и рабочей температуры газа — преобразователями давления и температуры и вычисления по измеренным значениям объема газа, приведенного к стандартным условиям (Р с =0,101325МПа, Т с =293,15 К). В состав комплекса входят: — измерительно-вычислительный блок (ИВБ) с дисплеем, клавиатурой, автономным источником питания; — ультразвуковой преобразователь рабочего расхода (УЗПР); — преобразователь абсолютного (избыточного) давления (ПД); — преобразователь температуры газа (ПТ). Измерительно-вычислительный блок (ИВБ) представляет собой микроэвм, выполненный на базе современной микропроцессорной технологии, позволяющей производить с высокой точностью измерение требуемых параметров, проведение вычислений, а также хранение и вывод информации на внешние устройства. Внутри корпуса ИВБ помещены плата вычислителя стандартного расхода, плата УЗПР и автономный источник питания. В качестве индикатора применяется 4-х строчный 20-ти разрядный жидкокристаллический индикатор, предоставляющий возможность пользователю выводить информацию в доступном для него виде. Управление работой индикатора, просмотр информации и программирование комплекса осуществляется с помощью 6-ти кнопочной клавиатуры, расположенной на лицевой панели корпуса ИВБ. Обмен с комплексом и его программирование можно также производить с использованием сервисной программы, входящей в комплект поставки комплекса. Автономный источник питания выполнен с использованием 2-х литиевых элементов. Комплекс может работать и от внешнего источника питания. При применении комплекса во взрывоопасной зоне подключение внешнего источника питания производится с использованием сертифицированных барьеров искробезопасности. На комплексе реализован ультразвуковой импульсный метод измерения рабочего расхода газа. Принцип действия УЗПР основан на измерении разницы времени прохождения ультразвуковых колебаний в прямом и обратном направлении (относительно потока газа). Ультразвуковые колебания генерируются и принимаются электроакустическим преобразователями (ПЭА). Время распространения ультразвуковых колебаний зависит от скорости ультразвука в газе и скорости потока газа. Полученные с ПЭА электрические сигналы обрабатываются платой УЗПР по заданному алгоритму, вычисленное значение рабочего объема поступает на плату вычислителя стандартного объема. В комплексе использован модифицированный метод расчета коэффициента сжимаемости газа NX19 мод. в соответствии с ГОСТ Преобразователь абсолютного (избыточного) давления представляет собой тензопреобразовательный сенсор. На комплексе применяется ряд преобразователей давления абсолютного (избыточного) давления от 0,08 до 1,6 (от 0 до 1,6) МПа. Максимальное

2 Лист 2 значение рабочего диапазона измерения давления — 1:11. Преобразователи давления могут быть выносными или встроенными в корпус ИВБ. В качестве преобразователя температуры газа применяется термопреобразователь сопротивления по ГОСТ Обмен комплекса с внешними устройствами производится по интерфейсам RS-232 (два порта), RS-485 и оптическому интерфейсу. Скорость передачи информации по интерфейсу RS не менее бод, оптическому интерфейсу — до бод. Обмен с внешними устройствами (компьютером, принтером, модемом, диспетчерской системой) осуществляется без переключения разъемов. На комплексе предусмотрен низкочастотный НЧ-выход для поверки ультразвукового преобразователя расхода. В соответствии с требованиями правил учета газа комплекс формирует архивы часовых, суточных, месячных значений параметров по учету газа, а также архивы нештатных ситуаций, изменений и т.д. Глубина часового архива 20 месяцев, суточного архива- 60 месяцев, месячного архива 2000 месяцев, архивов нештатных ситуаций и изменений 4000 и 2000 записей соответственно. Комплексы имеют 3 варианта исполнения по погрешности измерения рабочего расхода и следующие модификации в зависимости от верхней границы диапазона измерения рабочего расхода: G16, G25, G40, G65, G100, G 160, G250. Рисунок 1 Общий вид комплексов «ULTRAMAG» Конструкцией комплексов предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений. На патрубках корпуса комплекса (при резьбовом соединении комплекса с трубопроводом) установлены 2 навесные пломбы для предотвращения доступа в проточный канал комплекса. Опломбированы места подсоединения преобразователя давления к импульсной трубке, шаровому крану и корпусу комплекса (3 навесные пломбы ), а также гильза преобразователя температуры (1 навесная пломба). Пломбируются крышка ИВБ (2 пломбы) и крышка, закрывающая доступ к платам вычислителя и УЗПР (2 пломбы).

3 Лист 3 Пломба защиты доступа в проточный канал (при резьбовом соединении) Пломба защиты термопреобразователя Пломба защиты доступа в проточный канал (при резьбовом соединении) Пломбы защиты электронных плат Пломбы защиты преобразователя давления Пломбы защиты крышки ИВБ Рисунок 2 Схема пломбирования комплекса Программное обеспечение Программное обеспечение является встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измеренных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО «ULRTAMAG» хранится в энергозависимой памяти. Программное обеспечение комплексов «ULRTAMAG» разделено на: метрологически значимую часть; метрологически незначимую часть; Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся: программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них; программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, защиту ПО и данных; параметры ПО, участвующих в вычислениях и влияющие на результат измерений; компоненты защищенного интерфейса для обмена данными между «ULTRAMAG» и внешними устройствами. Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения комплекса приведены в таблице 1. Т а б л и ц а 1 Идентификационные данные (признаки) Значение Идентификационное наименование ПО СЯМИ Номер версии (идентификационный номер) ПО В Цифровой идентификатор ПО 2DА7 Другие идентификационные данные

4 Лист 4 Уровень защиты метрологически значимой части программного обеспечения комплексов для измерения количества газа «ULTRAMAG» от преднамеренных изменений «высокий». Метрологические и технические характеристики Метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2 и 3. Таблица 2 Наименование параметра Значение параметра Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения объема газа при температуре окружающей среды от минус 40 С до плюс 60 С, % — вариант 1 в диапазоне расходов от Q min до 0,05Q max. — вариант 2 в диапазоне расходов от Q min до 0,05Q max — вариант 3* Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения ±1,7 ±0,75 ±2 ±1 ±0,75 давления в рабочем диапазоне измерения давления и при температуре окружающей среды от минус 40 С до плюс 60 С, % ±0,4 Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения температуры газа при температуре окружающей среды от минус 40 С до плюс 60 С, % ±0,1 Пределы допускаемой относительной погрешности определения коэффициента коррекции, % ±0,5 Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения объема газа, приведенной к стандартным условиям по ГОСТ 2939 в рабочем диапазоне измерения давления и при температуре окружающей среды от минус 40 С до плюс 60 С, % — вариант 1 в диапазоне расходов от Q min до 0,05Q max — вариант 2 в диапазоне расходов от Q min до 0,05Q max — вариант 3* * Минимальный расход комплексов варианта 3 составляет 0,05Q max. ±2 ±1 ±2,3 ±1,3 ±1

5 Лист 5 Таблица 3 Наименование параметра Значение параметра для типоразмера Модификация G10 G16 G25 G40 G65 G100 G160 G250 Измеряемая среда Природный газ по ГОСТ Диаметр условного прохода, DN, мм Максимальный расход, Q max, м 3 /ч Диапазон измерений Q max /Q min * 1:100 / 1:160 Температура измеряемой среды, о С от минус 20 до плюс 60 Порог чувствительности, м 3 /ч, не более Рабочее избыточное давление, МПа, не более Потери давления, Па, не более: — диапазон измерения 1:160 — диапазон измерения 1:100(1:20) Габаритные размеры, мм, не более: длина, ширина, высота ,33Q min Масса, кг, не более , ,99 Значения импульса выходного сигнала канала измерения рабочего объема, м 3 0,01 0,1 Емкость индикаторного устройства: а) при измерении рабочего объема, м 3 б) при измерении стандартного объема,, м ,99 Длина прямого участка трубопровода, DN на входе в комплекс на выходе из комплекса 290 5DN 3DN Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ IP 66 Средний срок службы, лет, не менее 12 Средняя наработка на отказ, ч, не менее Условия эксплуатации: — температура окружающего воздуха, о С — относительная влажность воздуха, % — атмосферное давление, кпа от минус 40 до плюс 60 до 95 при 35 о С от 84 до 106,7 Примечание — «*» — значения диапазона измерения Q max /Q min даны для комплексов вариантов 1 и 2. Значение диапазона измерения Q max /Q min комплексов варианта 3 составляет 1: Знак утверждения типа наносится на приборную панель комплекса методом плоской фотопечати и на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

6 Комплектность средства измерений Комплектность поставки комплекса представлена в таблице 4. Таблица 4 Наименование Обозначение Количество Комплекс для измерения количества газа ««ULTRAMAG» СЯМИ СП 1 Руководство по эксплуатации СЯМИ РЭ 1 Паспорт СЯМИ ПС 1 Методика поверки СЯМИ МП 1 Сервисная программа «ULTRAMAG.ехе» (диск CD-R) Руководство оператора СЯМИ СЯМИ Лист 6 Примечание Жгут связи RS-232 для обмена с ПК 623-СБ15 СП 1 Оптическая головка 623-СБ7 СП 1 по заказу Жгут для модемной связи 623-СБ11 СП 1 по заказу Жгут для подсоединения принтера 623-СБ16 СП 1 по заказу Поверка осуществляется в соответствии с документом СЯМИ МП «Инструкция. ГСИ. Комплексы для измерения количества газа«ultramag», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» г. В перечень основного поверочного оборудования входят: — установка поверочная УПСТГ, диапазон расходов от 0,01 до 2500 м 3 /ч, погрешность 0,25 %; 0,33 %; — гигрометр психрометрический типа ВИТ-1, ВИТ-2, диапазон измерения относительной влажности от 20% до 90%, диапазон измерения температуры от плюс 15 о С до плюс 40 о С, погрешность по температуре ± 2ºС, по влажности ±5 %, ТУ ; — барометр-анероид М 67, диапазон измерения от до105 Па, погрешность 106 Па, ТУ ; — секундомер СОС пр-2б-2, диапазон измерения от 0 до 3600 с, класс точности 2, ТУ ; — цифровой манометр DPI-145, диапазон измерения от 0 до 3,5 МПа, погрешность 0,025 %; — термостат «Термотест-100», диапазон регулирования температуры от минус 30 ºC до плюс 100ºC, нестабильность поддержания установленной температуры ± 0,01ºC, неоднородность температурного поля в рабочем объёме термостата ± 0,01ºC. Сведения о методиках (методах) измерений ГОСТ ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам для измерения количества газа «ULTRAMAG» 1 ГОСТ Р ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа 2 СЯМИ ТУ. Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG». Технические условия.

7 Лист 7 Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений осуществление торговли Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал») , г. Энгельс-19, Саратовской обл., тел. (8453) , факс (8453) , Испытательный центр Государственный центр испытаний средств измерений Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР); , РТ, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, 7А; тел.: (843) , факс: (843) , Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа от г. Заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Ф.В. Булыгин М.п г.

Блоки коррекции объема газа «Флоугаз-Т»

Приложение к свидетельству 57382 Лист об утверждении типа средств измерений ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Блоки коррекции объема газа «Флоугаз-Т» Назначение средства измерений Блоки коррекции объема

Ultramag

Ultramag — это комплекс учета для измерения расхода газа, проходящего через систему. Полученные данные корректируются с учетом температуры измеряемой среды и рабочему давлению в системе на момент измерения с применением внешних датчиков температуры и давления.

Измерительный комплекс Ultramag состоит из измерительно-вычислительного блока, ультразвукового счетчика, датчика температуры, датчика давления, источника питания и поставляется как готовое к эксплуатации цельное изделие. Применяется для коммерческого учета газа в котельных, на объектах ЖКХ, промышленных предприятиях

Технические характеристики:

Ultramag

Диапазон рабочих расходов: от 0,1 м³/ч до 400 м³/ч
Температура окружающей среды: от -40°С до +60°С
Диапазон измерения давления: 0 — 1,6 МПа МПа
Погрешность измерения давления: ±0,4%
Погрешность измерения температуры: ± 0,1 %
Погрешность приведения: ± 0,5 %
Интерфейсы: оптический, RS-232, RS-485

Наименование	Qmax	Рmax	Ду
ULTRAMAG DN40-G16	Qmax= 25м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=40мм
ULTRAMAG DN40-G25	Qmax= 40м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=40мм
ULTRAMAG DN50-G16	Qmax= 25м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=50мм
ULTRAMAG DN50-G25	Qmax= 40м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=50мм
ULTRAMAG DN50-G40	Qmax= 65м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=50мм
ULTRAMAG DN50-G65	Qmax= 100м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=50мм
ULTRAMAG DN80-G65	Qmax= 100м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=80мм
ULTRAMAG DN100-G100	Qmax= 160м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=100мм
ULTRAMAG DN100-G160	Qmax= 250м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=100мм
ULTRAMAG DN100-G250	Qmax= 400м3/ч	Рmax=1,6МПа	Ду=100мм

Другая продукция

ГРПШ-400 с узлом учёта ДРГМ-160
Газоанализатор Сигнал-4
Конденсатосборник газовый
КЗГЭМ-У
ВН1Н-6, ВН1½Н-6, ВН2Н-6, BH2½H-6, ВН3Н-6, ВН4Н-6
ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-01-У1, ГРПШ-07-У1, ГРПШ-03М-У1, ГРПШ-03БМ-У1

Каталог

Газовое оборудование
- Арматура трубопроводная промышленная
- Горелки
- Газоанализаторы
- Газорегуляторные пункты и установки
- Газорегуляторные пункты и установки с узлами учета расхода газа (ГРПШ)
- Конденсатосборники
- Обогреватели
- Предохранительные клапаны
- Регуляторы давления газа
- Соединительные детали и элементы трубопровода
- Транспортабельные (блочные) котельные установки ТКУ (БКУ)
- Устройства учета расхода газа
- Системы телеметрии
- Фильтры газовые
Резервуары и технологическое оборудование
- Емкости подземные
- Емкостное оборудование
- Нефтеналивное оборудование
- Оборудование для АЗС
- Понтоны алюминиевые
- Резервуарное оборудование
- Резервуары вертикальные: РВС, РВСП, РВСС
- Резервуары горизонтальные стальные РГС
- Теплообменное оборудование
- Утилизация промышленных отходов